100 mesh – 400 mesh Metal Powder Water Atomizer Machine
Mga Teknikal na Parameter
| Model No. | HS-MGA5 | HS-MGA10 | HS-MGA30 | HS-MGA50 | HS-MGA100 |
| Boltahe | 380V 3 Phase, 50/60Hz | ||||
| Power Supply | 15KW | 30KW | 30KW/50KW | 60KW | |
| Kapasidad (Au) | 5kg | 10kg | 30kg | 50kg | 100kg |
| Max Temp. | 1600°C/2200°C | ||||
| Oras ng pagkatunaw | 3-5 min. | 5-8 min. | 5-8 min. | 6-10 min. | 15-20 min. |
| Butil ng butil (Mesh) | 200#-300#-400# | ||||
| Katumpakan ng Temp | ±1°C | ||||
| Vacuum Pump | Mataas na kalidad na mataas na antas ng vacuum degree na vacuum pump | ||||
| Ultrasonic na sistema | Mataas na kalidad ng Ultrasonic system control system | ||||
| Paraan ng operasyon | One-key na operasyon upang makumpleto ang buong proseso, POKA YOKE walang palya na sistema | ||||
| Sistema ng Kontrol | Mitsubishi PLC+Human-machine interface intelligent control system | ||||
| Inert gas | Nitrogen/Argon | ||||
| Uri ng pagpapalamig | Water chiller (Ibinebenta nang hiwalay) | ||||
| Mga sukat | tinatayang 3575*3500*4160mm | ||||
| Timbang | tinatayang 2150kg | tinatayang 3000kg | |||
Ang paraan ng pagpulbos ng atomization ay isang bagong proseso na binuo sa industriya ng powder metalurgy sa mga nakaraang taon. Ito ay may mga bentahe ng simpleng proseso, madaling teknolohiya upang makabisado, materyal na hindi madaling ma-oxidized, at mataas na antas ng automation.
1. Ang tiyak na proseso ay pagkatapos na ang haluang metal (metal) ay matunaw at mapino sa induction furnace, ang tinunaw na metal na likido ay ibinubuhos sa heat preservation crucible at pumapasok sa guide tube at nozzle. Sa oras na ito, ang natutunaw na daloy ay hinaharangan ng high-pressure na daloy ng likido (o daloy ng gas) Ang atomized at atomized na pulbos ng metal ay pinatitibay at naninirahan sa atomization tower, at pagkatapos ay nahuhulog sa tangke ng pagkolekta ng pulbos para sa koleksyon at paghihiwalay. Ito ay malawakang ginagamit sa larangan ng paggawa ng non-ferrous metal powder tulad ng atomized iron powder, copper powder, stainless steel powder at alloy powder. Ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ng mga kumpletong hanay ng mga kagamitan sa pulbos na bakal, kagamitan sa pulbos na tanso, kagamitan sa pulbos na pilak at kagamitan sa haluang metal ay nagiging mas mature.
2. Paggamit at prinsipyo ng water atomization pulverizing equipment, ang water atomization pulverizing equipment ay isang device na idinisenyo upang matugunan ang produksyon ng water atomization pulverizing process sa ilalim ng mga kondisyon ng atmospera, at ito ay isang industriyalisadong mass production device. Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng water atomization pulverizing equipment ay tumutukoy sa pagtunaw ng metal o metal na haluang metal sa ilalim ng mga kondisyon ng atmospera. Sa ilalim ng kondisyon ng proteksyon ng gas, ang likidong metal ay dumadaloy sa pamamagitan ng thermal insulation tundish at ang diversion pipe, at ang ultra-high pressure na tubig ay dumadaloy sa nozzle. Ang likidong metal ay atomized at nasira sa isang malaking bilang ng mga pinong metal droplets, at ang mga pinong droplet ay bumubuo ng mga sub-spherical o hindi regular na mga particle sa ilalim ng pinagsamang pagkilos ng pag-igting sa ibabaw at mabilis na paglamig ng tubig sa panahon ng paglipad upang makamit ang layunin ng paggiling.
3. Ang water atomization pulverizing equipment ay may mga sumusunod na katangian: 1. Maaari nitong ihanda ang karamihan sa metal at ang alloy powder nito, at mababa ang gastos sa produksyon. 2. Maaaring ihanda ang subspherical powder o irregular powder. 3. Dahil sa mabilis na solidification at walang segregation, maraming espesyal na haluang metal powder ang maaaring ihanda. 4. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng naaangkop na proseso, ang laki ng butil ng pulbos ay maaaring umabot sa kinakailangang hanay.
4. Ang istruktura ng water atomization pulverizing equipment Ang istraktura ng water atomizing pulverizing equipment ay binubuo ng mga sumusunod na bahagi: smelting, tundish system, atomization system, inert gas protection system, ultra-high pressure water system, powder collection, dehydration at drying system, screening system, cooling water system, PLC control system, platform system, atbp. 1. Melting and tundish system: Sa katunayan, ito ay isang intermediate frequency induction melting furnace, na binubuo ng: shell, induction coil, temperature measurement device, tilting furnace aparato, tundish at iba pang mga bahagi: ang shell ay isang istraktura ng frame, na carbon Ginawa sa bakal at hindi kinakalawang na asero, isang induction coil ay naka-install sa gitna, at isang tunawan ay inilalagay sa induction coil, na maaaring tunawin at ibuhos. Ang tundish ay naka-install sa nozzle system, na ginagamit upang mag-imbak ng tinunaw na likidong metal, at may function ng pag-iingat ng init. Ito ay mas maliit kaysa sa crucible ng smelting system. Ang tundish holding furnace ay may sariling sistema ng pag-init at sistema ng pagsukat ng temperatura. Ang sistema ng pag-init ng holding furnace ay may dalawang paraan: resistance heating at induction heating. Ang temperatura ng pag-init ng paglaban sa pangkalahatan ay maaaring umabot sa 1000 ℃, at ang temperatura ng induction heating ay maaaring umabot sa 1200 ℃ o mas mataas, ngunit ang materyal na tunawan ay dapat mapili nang makatwiran. 2. Atomization system: Ang atomization system ay binubuo ng mga nozzle, high-pressure water pipe, valves, atbp. 3. Inert gas protection system: Sa proseso ng pulverizing, upang mabawasan ang oksihenasyon ng mga metal at alloys at mabawasan ang oxygen content ng pulbos, ang isang tiyak na halaga ng inert gas ay karaniwang ipinapasok sa atomization tower para sa proteksyon sa kapaligiran. 4. Ultra-high-pressure water system: Ang system na ito ay isang device na nagbibigay ng high-pressure na tubig para sa atomizing nozzles. Binubuo ito ng mga high-pressure na bomba ng tubig, mga tangke ng tubig, mga balbula, mga hose na may mataas na presyon at mga busbar. 5. Cooling system: Ang buong device ay nilagyan ng water cooling, at ang cooling system ay mahalaga. Ang temperatura ng cooling water ay makikita sa pangalawang instrumento upang matiyak ang ligtas na operasyon ng device. 6. Control system: Ang control system ay ang operation control center ng device. Ang lahat ng mga operasyon at kaugnay na data ay ipinapadala sa PLC ng system, at ang mga resulta ay pinoproseso, nai-save at ipinapakita sa pamamagitan ng mga operasyon.
R&D at produksyon ng mga propesyonal na kagamitan para sa paghahanda ng mga bagong materyales sa pulbos, na nagbibigay ng mga propesyonal na solusyon sa serye para sa produksyon ng mga advanced na bagong materyales sa pulbos, teknolohiya sa paghahanda ng spherical powder na may independiyenteng mga karapatan sa intelektwal na pag-aari / teknolohiya sa paghahanda ng bilog at patag na pulbos / teknolohiya sa paghahanda ng strip powder / flake teknolohiya sa paghahanda ng pulbos, pati na rin ang teknolohiya sa paghahanda ng ultrafine/nano na pulbos, teknolohiya sa paghahanda ng pulbos na mataas ang kadalisayan ng kemikal.
Proseso ng Paggawa ng Metal Powder Sa pamamagitan ng Water Atomization Pulverizing Equipment
Ang proseso ng paggawa ng metal powder sa pamamagitan ng water atomization pulverizing equipment ay may mahabang kasaysayan. Noong sinaunang panahon, ang mga tao ay nagbuhos ng tinunaw na bakal sa tubig upang ito ay pumutok sa pinong mga particle ng metal, na ginamit bilang hilaw na materyales para sa paggawa ng bakal; hanggang ngayon, may mga tao pa rin na direktang nagbubuhos ng tinunaw na lead sa tubig para gawing lead pellets. . Gamit ang paraan ng pag-atomize ng tubig upang makagawa ng magaspang na haluang metal na pulbos, ang prinsipyo ng proseso ay pareho sa nabanggit na tubig na sumasabog na likidong metal, ngunit ang kahusayan ng pagpulbos ay lubos na napabuti.
Ang water atomization pulverizing equipment ay gumagawa ng coarse alloy powder. Una, ang magaspang na ginto ay natutunaw sa pugon. Ang natunaw na gintong likido ay dapat na overheated ng mga 50 degrees, at pagkatapos ay ibuhos sa tundish. Simulan ang high-pressure water pump bago ma-inject ang gintong likido, at hayaang simulan ng high-pressure water atomization device ang workpiece. Ang gintong likido sa tundish ay dumadaan sa beam at pumapasok sa atomizer sa pamamagitan ng tumutulo na nozzle sa ilalim ng tundish. Ang Atomizer ay ang pangunahing kagamitan para sa paggawa ng coarse gold alloy powder sa pamamagitan ng high-pressure water mist. Ang kalidad ng atomizer ay nauugnay sa kahusayan ng pagdurog ng metal powder. Sa ilalim ng pagkilos ng high-pressure na tubig mula sa atomizer, ang gintong likido ay patuloy na nasira sa mga pinong droplet, na nahuhulog sa cooling liquid sa device, at ang likido ay mabilis na naninigas sa haluang metal na pulbos. Sa tradisyunal na proseso ng paggawa ng metal powder sa pamamagitan ng high-pressure water atomization, ang metal powder ay maaaring patuloy na kolektahin, ngunit mayroong isang sitwasyon na ang isang maliit na halaga ng metal powder ay nawala sa atomizing water. Sa proseso ng paggawa ng alloy powder sa pamamagitan ng high-pressure water atomization, ang atomized na produkto ay puro sa atomization device, pagkatapos ng pag-ulan, pagsasala, (kung kinakailangan, maaari itong patuyuin, kadalasang direktang ipinadala sa susunod na proseso.), Upang makuha fine Alloy powder, walang pagkawala ng alloy powder sa buong proseso.
Isang kumpletong set ng water atomization pulverizing equipment Ang kagamitan para sa paggawa ng alloy powder ay binubuo ng mga sumusunod na bahagi:
Bahagi ng pagtunaw:maaaring pumili ng intermediate frequency metal smelting furnace o high-frequency metal smelting furnace. Ang kapasidad ng pugon ay tinutukoy ayon sa dami ng pagpoproseso ng pulbos na metal, at maaaring pumili ng 50 kg na hurno o isang 20 kg na hurno.
Bahagi ng atomization:Ang kagamitan sa bahaging ito ay hindi karaniwang kagamitan, na dapat na idinisenyo at ayusin ayon sa mga kondisyon ng site ng tagagawa. Mayroong pangunahing mga tundishes: kapag ang tundish ay ginawa sa taglamig, kailangan itong painitin; Atomizer: Ang atomizer ay magmumula sa mataas na presyon Ang mataas na presyon ng tubig ng pump ay naaapektuhan ang gintong likido mula sa tundish sa isang paunang natukoy na bilis at anggulo, na nagiging mga metal droplet. Sa ilalim ng parehong presyon ng bomba ng tubig, ang halaga ng pinong metal powder pagkatapos ng atomization ay nauugnay sa kahusayan ng atomization ng atomizer; ang atomization cylinder: ito ang lugar kung saan ang haluang metal powder ay atomized, durog, cooled at kinokolekta. Upang maiwasang mawala sa tubig ang ultra-fine alloy powder sa nakuha na alloy powder, dapat itong iwan sa loob ng ilang oras pagkatapos ng atomization, at pagkatapos ay ilagay sa powder collecting box.
Bahagi ng post-processing:pulbos pagkolekta ng kahon: ginagamit upang kolektahin ang atomized haluang metal pulbos at paghiwalayin at alisin ang labis na tubig; drying furnace: patuyuin ang wet alloy powder sa tubig; makinang pang-screen: salain ang haluang metal na pulbos, Maaaring muling tunawin at i-atomize ang mga di-sa-specification na mas magaspang na mga pulbos na haluang metal bilang ibinalik na materyal.
Vacuum Air Atomization Pulverizing Technology At Ang Aplikasyon Nito
Ang pulbos na inihanda ng vacuum air atomization ay may mga pakinabang ng mataas na kadalisayan, mababang nilalaman ng oxygen at pinong laki ng butil ng pulbos. Matapos ang mga taon ng patuloy na pagbabago at pagpapabuti, ang teknolohiya ng vacuum air atomization powder ay naging pangunahing paraan ng paggawa ng mga pulbos na metal at haluang metal na may mataas na pagganap, at naging nangungunang salik na sumusuporta at nagsusulong ng pananaliksik ng mga bagong materyales at pagbuo ng mga bagong teknolohiya. Ipinakilala ng editor ang prinsipyo, proseso at kagamitan sa paggiling ng pulbos ng vacuum air atomization, at sinuri ang mga uri at gamit ng powder na inihanda ng vacuum air atomization.
Ang paraan ng atomization ay isang paraan ng paghahanda ng pulbos kung saan ang mabilis na gumagalaw na likido (atomizing medium) ay naapektuhan o kung hindi man ay nababasag ang metal o alloy na likido sa mga pinong droplet, na pagkatapos ay i-condensed sa solid powder. Ang mga atomized powder particle ay hindi lamang may eksaktong parehong homogenous na komposisyon ng kemikal tulad ng ibinigay na molten alloy, ngunit dahil din sa mabilis na solidification ay pinipino ang mala-kristal na istraktura at inaalis ang macrosegregation ng ikalawang yugto. Ang karaniwang ginagamit na daluyan ng atomization ay tubig o ultrasonic, na tinatawag na water atomization at gas atomization nang naaayon. Ang mga metal na pulbos na inihanda sa pamamagitan ng pag-atomization ng tubig ay may mataas na ani at matipid na ani, at ang bilis ng paglamig ay mabilis, ngunit ang mga pulbos ay may mataas na nilalaman ng oxygen at hindi regular na morpolohiya, kadalasang mga natuklap. Ang pulbos na inihanda ng teknolohiyang ultrasonic atomization ay may maliit na laki ng butil, mataas na sphericity at mababang nilalaman ng oxygen, at naging pangunahing paraan para sa paggawa ng mataas na pagganap na spherical metal at alloy powder.
Pinagsasama ng vacuum smelting high-pressure gas atomization pulverizing technology ang high-vacuum technology, high-temperature smelting technology, high-pressure at high-speed na teknolohiya ng gas, at ginawa upang matugunan ang mga pangangailangan ng powder metallurgy development, lalo na para sa produksyon ng high- kalidad ng mga haluang metal na naglalaman ng mga aktibong elemento ng pulbos. Ang Ultrasonic / Gas atomization pulverizing technology ay isang bagong mabilis na teknolohiya ng solidification. Dahil sa mataas na rate ng paglamig, ang pulbos ay may mga katangian ng pagpipino ng butil, pare-parehong komposisyon at mataas na solidong solubility.
Bilang karagdagan sa mga pakinabang sa itaas, ang metal powder na ginawa ng vacuum smelting high-pressure gas atomization ay may mga sumusunod na tatlong katangian: purong pulbos, mababang nilalaman ng oxygen; mataas na ani ng pinong pulbos; mataas na hitsura sphericity. Ang mga istruktura o functional na materyales na ginawa mula sa pulbos na ito ay may maraming mga pakinabang kaysa sa mga kumbensyonal na materyales sa mga tuntunin ng pisikal at kemikal na mga katangian. Kasama sa mga nabuong pulbos ang superalloy powder, thermal spray alloy powder, copper alloy powder at stainless steel powder.
1 Vacuum air atomization powder milling proseso at kagamitan
1.1 Vacuum air atomization powder milling proseso
Ang vacuum air atomization pulverizing method ay isang bagong uri ng proseso na binuo sa industriya ng paggawa ng metal powder nitong mga nakaraang taon. Ito ay may mga pakinabang ng hindi madaling oksihenasyon ng mga materyales, mabilis na pagsusubo ng metal powder, at mataas na antas ng automation. Ang tiyak na proseso ay pagkatapos na ang haluang metal (metal) ay matunaw at mapino sa isang induction furnace, ang tinunaw na metal na likido ay ibinuhos sa thermal insulation slump, at pumapasok sa guide tube at nozzle, at ang daloy ng tunaw ay atomized ng high- presyon ng daloy ng gas. Ang atomized metal powder ay nagpapatigas at naninirahan sa atomization tower, at nahuhulog sa tangke ng pagkolekta ng pulbos.
Atomizing equipment, atomizing ultrasonic at metal liquid flow ay ang tatlong pangunahing aspeto ng proseso ng atomization ng gas. Sa mga kagamitan sa atomization, ang injected atomizing ultrasonic ay nagpapabilis at nakikipag-ugnayan sa injected na metal liquid flow upang bumuo ng flow field. Sa patlang ng daloy na ito, ang natunaw na daloy ng metal ay nasira, pinalamig at pinatigas, sa gayon ay nakakakuha ng pulbos na may ilang mga katangian. Kasama sa mga parameter ng atomization equipment ang nozzle structure, catheter structure, catheter position, atbp., atomization gas at ang mga parameter ng proseso nito ay kinabibilangan ng ultrasonic properties, air inlet pressure, air velocity, atbp., at metal liquid flow at ang mga parameter ng proseso nito ay kinabibilangan ng metal liquid flow. mga katangian, sobrang init, diameter ng daloy ng likido, atbp. Ang ultrasonic atomization ay nakakamit ang layunin ng pagsasaayos ng laki ng butil ng pulbos, pamamahagi ng laki ng butil at microstructure sa pamamagitan ng pagsasaayos ng iba't ibang mga parameter at kanilang koordinasyon.
1.2 Vacuum air atomization pulverizing equipment
Ang kasalukuyang vacuum atomization pulverizing equipment ay pangunahing kinabibilangan ng mga dayuhang kagamitan at domestic equipment. Ang mga kagamitan na ginawa sa ibang bansa ay may mataas na katatagan at mataas na katumpakan ng kontrol, ngunit ang gastos ng kagamitan ay mataas, at ang pagpapanatili at pagkumpuni ay mataas. Ang gastos sa domestic equipment ay mababa, ang gastos sa pagpapanatili ay mababa, at ang pagpapanatili ay maginhawa. Gayunpaman, ang mga tagagawa ng domestic equipment sa pangkalahatan ay hindi nakakabisa sa mga pangunahing teknolohiya ng kagamitan tulad ng atomizing nozzle at mga proseso ng atomization. Sa kasalukuyan, ang mga kaugnay na institusyong pananaliksik sa ibang bansa at mga negosyo ng produksyon ay pinananatiling mahigpit na kumpidensyal ang teknolohiya, at ang mga partikular at industriyalisadong parameter ng proseso ay hindi maaaring makuha mula sa mga nauugnay na literatura at patent. Dahil dito, ang ani ng mataas na kalidad na pulbos ay masyadong mababa upang maging matipid, na siyang pangunahing dahilan din kung bakit ang aking bansa ay hindi nakapag-industriya ng mataas na kalidad na pulbos kahit na mayroong maraming aerosol powder production at siyentipikong mga yunit ng pananaliksik.
Ang istraktura ng ultrasonic atomization pulverizing device ay binubuo ng mga sumusunod na bahagi: intermediate frequency induction melting furnace, holding furnace, atomization system, atomization tank, dust collection system, ultrasonic supply system, water cooling system, control system, atbp.
Sa kasalukuyan, ang iba't ibang mga pananaliksik sa aerosolization ay pangunahing nakatuon sa dalawang aspeto. Sa isang banda, ang mga parameter ng istraktura ng nozzle at ang mga katangian ng daloy ng jet ay pinag-aralan. Ang layunin ay upang makuha ang ugnayan sa pagitan ng patlang ng daloy ng hangin at ng istraktura ng nozzle, upang maabot ng ultrasonic ang bilis sa outlet ng nozzle habang maliit ang rate ng daloy ng ultrasonic, at nagbibigay ng teoretikal na batayan para sa disenyo at pagproseso ng nozzle. Sa kabilang banda, pinag-aralan ang kaugnayan sa pagitan ng mga parameter ng proseso ng atomization at mga katangian ng pulbos. Nilalayon nitong pag-aralan ang epekto ng mga parameter ng proseso ng atomization sa mga katangian ng pulbos at kahusayan ng atomization sa isang batayan na tukoy sa nozzle upang i-optimize at gabayan ang produksyon ng pulbos. Sa isang salita, ang pagpapabuti ng pagiging produktibo ng pinong pulbos at pagbabawas ng pagkonsumo ng gas ay humahantong sa direksyon ng pag-unlad ng teknolohiya ng ultrasonic atomization.
1.2.1 Iba't ibang uri ng mga nozzle para sa ultrasonic atomization
Ang atomizing gas ay nagpapataas ng bilis at enerhiya sa pamamagitan ng nozzle, at sa gayon ay epektibong nasisira ang likidong metal at inihahanda ang pulbos na nakakatugon sa mga kinakailangan. Kinokontrol ng nozzle ang daloy at pattern ng daloy ng atomized medium, at gumaganap ng isang mahalagang papel sa antas ng kahusayan ng atomization at ang katatagan ng proseso ng atomization, at ito ang pangunahing teknolohiya ng ultrasonic atomization. Sa maagang proseso ng atomization ng gas, karaniwang ginagamit ang istraktura ng free-fall nozzle. Ang nozzle na ito ay simple sa disenyo, hindi madaling ma-block, at ang proseso ng kontrol ay medyo simple, ngunit ang kahusayan ng atomization nito ay hindi mataas, at ito ay angkop lamang para sa paggawa ng pulbos na may laki ng particle na 50-300 μm. Upang mapabuti ang kahusayan ng atomization, ang mga mahigpit na nozzle o mahigpit na pinagsamang atomizing nozzle ay binuo sa ibang pagkakataon. Ang masikip o mahigpit na nozzle ay nagpapaikli sa distansya ng paglipad ng gas at binabawasan ang pagkawala ng kinetic na enerhiya sa proseso ng daloy ng gas, sa gayo'y pinapataas ang bilis at densidad ng daloy ng gas na nakikipag-ugnayan sa metal, at pinapataas ang ani ng pinong pulbos.
1.2.1.1 Circumferential Slot Nozzle
Ang mataas na presyon ng ultrasonic ay pumapasok sa nozzle nang tangential. Pagkatapos ay inilalabas ito sa mataas na bilis upang bumuo ng isang puyo ng tubig
Upang Bumuo ng 3D Printing, Kailangan ng China na Bumuo ng Sariling Inovation Chain At Industrial Chain
Sa nakalipas na dalawang taon, ang pag-unlad ng additive manufacturing industry ay tumaas sa pambansang strategic level. Ang mga dokumento tulad ng "Made in China 2025" at "National Additive Manufacturing Industry Development Action Plan (2015-2016)" ay inilabas na. Ang industriya ng additive na pagmamanupaktura ay mabilis na umunlad. Ang sigla ng mga negosyong nakabatay sa teknolohiya ay umuusbong. Sa kabila nito, dahil ang industriya ng pagmamanupaktura ay nasa maagang yugto ng pag-unlad, ipinapakita pa rin nito ang mga katangian ng mababang sukat. Aminado ang mga eksperto na ang mga imported na kagamitan ay agresibong " umaatake" sa merkado ng China. Ang pagkuha ng mga kagamitan sa pag-print ng metal bilang isang halimbawa, ang mga dayuhang bansa ay nagpapatupad ng pinagsama-samang mga benta ng mga materyales, software, kagamitan at mga proseso. dapat pabilisin ng aking bansa ang pagsasaliksik at pagpapaunlad ng mga pangunahing teknolohiya at orihinal na teknolohiya, at lumikha ng sarili nitong innovation chain at industrial chain.
Maganda ang market prospect
Ayon sa ulat ng McKinsey, ang additive manufacturing ay nasa ika-siyam sa 12 na teknolohiya na may nakakagambalang epekto sa buhay ng tao, nangunguna sa mga bagong materyales at shale gas, at hinuhulaan na sa 2030 ang additive manufacturing ay aabot sa A market size na humigit-kumulang $1 trilyon. Noong 2015, inilipat ng ulat ang prosesong ito, na nangangatuwiran na sa 2020, iyon ay, pagkalipas ng tatlong taon, ang laki ng pandaigdigang additive manufacturing market ay maaaring umabot sa benepisyo na 550 bilyong US dollars. Ang ulat ng McKinsey ay hindi nakakagulat.
Si Lu Bingheng, akademiko ng Chinese Academy of Engineering at direktor ng National Additive Manufacturing Innovation Center, ay gumamit ng "apat at kalahating" upang ibuod ang hinaharap na market prospect ng additive manufacturing.
Higit sa kalahati ng halaga ng produkto sa hinaharap ay idinisenyo;
Mahigit sa kalahati ng produksyon ng produkto ay na-customize;
Mahigit sa kalahati ng mga modelo ng produksyon ay crowdsourced;
Mahigit sa kalahati ng mga inobasyon ay ginawa ng mga gumagawa.
Ang additive manufacturing ay isang nakakagambalang teknolohiya na nangunguna sa pag-unlad ng industriya ng pagmamanupaktura. Ito ay isang angkop na teknolohiya upang suportahan ang pagbabago sa disenyo, customized na produksyon, paggawa ng inobasyon at crowdsourcing manufacturing. "Higit sa lahat, ang additive manufacturing ay isang bihirang teknolohiya na naka-synchronize sa mundo sa aking bansa. Sa kasalukuyan, ang pananaliksik ng China sa 3D printing ay nasa unahan ng mundo."
Sinabi ni Lu Bingheng na sa kasalukuyan, umaasa sa malakihang 3D printing metal atomization at milling equipment na binuo ng aking bansa mismo, ang China ay nasa internasyunal na posisyon sa paggamit ng malakihang load-bearing na bahagi ng sasakyang panghimpapawid, at kumikilos bilang isang pangkat ng first-aid sa pananaliksik at pagpapaunlad ng sasakyang panghimpapawid ng militar at malalaking sasakyang panghimpapawid. Bukod dito, ang titanium alloy na malakihang bahagi ng istruktura ay ginamit sa pagsasaliksik at pagpapaunlad ng landing gear ng sasakyang panghimpapawid at C919.
Sa mga tuntunin ng aplikasyon, ang naka-install na kapasidad ng aking bansa sa pang-industriyang-grade na kagamitan ay nasa ikaapat na ranggo sa mundo, ngunit ang komersyalisadong kagamitan para sa pag-print ng metal ay medyo mahina pa rin, at higit sa lahat ay umaasa sa mga pag-import. Gayunpaman, ayon kay Academician Lu Bingheng, ang pangkalahatang layunin ng additive manufacturing ng China ay upang makamit ang pangalawang pinakamalaking kapasidad na naka-install sa mundo at ang ikatlong pinakamalaking produksyon at benta ng kagamitan sa mundo sa loob ng 5 taon; at ang pangalawang pinakamalaking naka-install na kapasidad sa mundo, mga pangunahing device at orihinal na teknolohiya, at mga benta ng kagamitan sa loob ng 10 taon. Makamit ang "Made in China 2025" sa 2035.
Bumibilis ang pag-unlad ng industriya
Ipinapakita ng data na ang average na rate ng paglago ng laki ng merkado ng additive manufacturing sa nakaraang tatlong taon. Ang rate ng pag-unlad ng industriyang ito sa Tsina ay mas mataas kaysa sa average ng mundo.
Signage: kadalasang tumutukoy sa kung ano ang ginagawa upang i-regulate ang ilang mga normative system sa loob ng campus
Mga palatandaan, tulad ng: mga palatandaan ng bulaklak at damo, walang mga palatandaan sa pag-akyat, atbp. Pagbaba, ngunit sa larangan ng serbisyo, ang rate ng paglago ay napakabilis dahil sa pagpapabuti ng pagkilala sa customer. "Lalo na sa pagproseso at pagmamanupaktura ng produkto, nadoble ang dami ng order namin." Ang Weinan 3D Printing Industry Cultivation Base sa Lalawigan ng Shaanxi, sa suporta ng lokal na pamahalaan, ay binago ang mga bentahe ng 3D printing technology sa mga pang-industriyang bentahe at itinaguyod ang pag-upgrade at pagbabago ng mga tradisyonal na industriya. Isang tipikal na kaso ng pagsasakatuparan ng cluster development.
Nakatuon sa pang-industriyang incubation na konsepto ng "3D printing +", ito ay hindi lamang para paunlarin ang 3D printing industry, ngunit ang pagtuunan ng pansin ang paggawa ng 3D printing equipment, ang pananaliksik at pagpapaunlad at produksyon ng mga 3D printing metal na materyales, at ang pagsasanay. ng 3D printing application-oriented talents. Nag-ugat sa mga lokal na nangungunang industriya, na tumutuon sa pagpapatupad ng 3D printing industrialization demonstration application, pagpapabilis ng pagsasama ng 3D printing sa mga tradisyunal na industriya, at pagpapatupad ng serye ng 3D printing + pang-industriyang modelo tulad ng 3D printing + aviation, sasakyan, kultura at malikhain, paghahagis, edukasyon, atbp., sa tulong ng 3D printing Ang mga bentahe ng teknolohiya sa pag-imprenta, lutasin ang mga teknikal na kahirapan at sakit ng mga tradisyunal na industriya, ibahin ang anyo at i-upgrade ang mga tradisyonal na industriya, at ipakilala at i-incubate ang iba't ibang uri ng maliliit at katamtamang laki ng mga negosyo sa teknolohiya .
Ayon sa istatistika, noong Mayo 2017, ang bilang ng mga negosyo ay umabot na sa 61, at higit sa 50 mga proyekto tulad ng 3D molds, 3D, 3D industrial machine, 3D na materyales, at 3D na kultural at malikhaing proyekto ay nakalaan, na inaasahang ipatupad. Inaasahan na sa pagtatapos ng taon, ang bilang ng mga negosyo ay lalampas sa 100.
I-activate ang innovation chain at industrial chain
Sa kabila ng pinabilis na pag-unlad ng additive na industriya ng pagmamanupaktura ng aking bansa, ang industriya ay nasa maagang yugto pa rin ng pag-unlad at mayroon pa ring mga katangian ng mababang antas. Gayunpaman, ang kakulangan ng teknolohikal na kapanahunan, mataas na gastos sa aplikasyon, at makitid na saklaw ng aplikasyon ay naging dahilan upang ang industriya sa kabuuan ay nasa isang estado ng "maliit, nakakalat at mahina". Bagaman maraming mga kumpanya ang nagsimulang tumuntong sa larangan ng additive manufacturing, mayroong isang kakulangan ng mga nangungunang kumpanya Driven, ang sukat ng industriya ay maliit. Ang akademikong si Lu Bingheng ay tapat na nagsabi na bilang isa sa mga pangunahing teknolohiya ng hinaharap na rebolusyong pang-industriya, ang pag-unlad ng additive manufacturing ay kailangang mapabilis, dahil ang 3D printing technology ay nasa panahon ng teknolohikal na blowout, ang panahon ng pagsisimula ng industriya, at ang panahon ng "staking" ng mga negosyo. Ang malaking pangangailangan sa merkado ay maaaring magmaneho sa pagbuo ng isang teknolohiya at isang larangan ng kagamitan, na dapat protektahan at ganap na magamit upang gabayan at suportahan ang aming pagmamanupaktura ng kagamitan.
Ngayon ang mga imported na kagamitan ay agresibong " umaatake" sa merkado ng China. Para sa mga kagamitan sa pag-print ng metal, ang mga dayuhang bansa ay nagpapatupad ng mga bundle na pagbebenta ng mga materyales, software, kagamitan, at mga proseso. Ang mga kumpanyang Tsino ay dapat bumuo ng mga pangunahing teknolohiya at orihinal na teknolohiya upang lumikha ng kanilang sariling inobasyon at mga tanikala ng industriya.
Sinabi ng mga tagaloob ng industriya na para sa kasalukuyang industriya ng domestic 3D printing, ang antas ng pananaliksik at pag-unlad ng teknolohiya ay ganap na inilapat sa industriya, at maraming mga teknolohikal na nakamit ay nasa yugto lamang ng laboratoryo. Ang mga pangunahing dahilan para sa problemang ito ay: una, dahil sa iba't ibang mga pamantayan, pag-access Ang mga kwalipikasyon ay hindi perpekto, at may mga hindi nakikitang hadlang sa pagpasok; pangalawa, ang mga institusyon at negosyo ng siyentipikong pananaliksik ay walang mga epekto sa sukat, sila ay nasa estado ng pakikipaglaban nang nag-iisa, wala silang karapatang magsalita sa mga negosasyong pang-industriya, at sila ay nasa isang dehado; Ang bagong industriya ay hindi gaanong naiintindihan, at may mga palaisipan o hindi pagkakaunawaan, na nagreresulta sa isang mabagal na bilis ng aplikasyon ng teknolohiya.
Ang Trend ng Pag-unlad Ng Atomization Pulverizing Equipment Sa Hinaharap
Marami pa ring mga kakulangan sa pag-unawa sa 3D printing technology sa lahat ng aspeto ng industriya ng pagmamanupaktura ng China. Sa paghusga mula sa aktwal na sitwasyon ng pag-unlad, sa ngayon ay hindi pa nakakamit ng 3D printing ang mature na industriyalisasyon, mula sa kagamitan hanggang sa mga produkto hanggang sa mga serbisyong nasa yugto pa rin ng "advanced na laruan". Gayunpaman, mula sa gobyerno hanggang sa mga negosyo sa China, ang mga prospect ng pag-unlad ng 3D printing technology ay karaniwang kinikilala, at ang gobyerno at lipunan sa pangkalahatan ay binibigyang pansin ang epekto ng hinaharap na 3D printing metal atomization pulverizing equipment technology sa umiiral na produksyon, ekonomiya ng aking bansa, at mga modelo ng pagmamanupaktura.
Ayon sa data ng survey, sa kasalukuyan, ang pangangailangan ng aking bansa para sa 3D printing technology ay hindi puro sa kagamitan, ngunit makikita sa iba't ibang 3D printing consumables at ang pangangailangan para sa mga serbisyo sa pagproseso ng ahensya. Pang-industriya na mga customer ang pangunahing puwersa sa pagbili ng 3D printing equipment sa aking bansa. Ang kagamitang binibili nila ay pangunahing ginagamit sa aviation, aerospace, mga produktong elektroniko, transportasyon, disenyo, pagkamalikhain sa kultura at iba pang industriya. Sa kasalukuyan, ang naka-install na kapasidad ng mga 3D printer sa mga negosyong Tsino ay halos 500, at ang taunang rate ng paglago ay halos 60%. Gayunpaman, ang kasalukuyang laki ng merkado ay halos 100 milyong yuan bawat taon. Ang potensyal na pangangailangan para sa R&D at produksyon ng mga 3D printing materials ay umabot sa halos 1 bilyong yuan bawat taon. Sa pagpapasikat at pag-unlad ng teknolohiya ng kagamitan, ang sukat ay lalago nang mabilis. Kasabay nito, ang mga serbisyong ipinagkatiwala sa pagpoproseso na may kaugnayan sa 3D ay napakapopular, at maraming mga ahente 3D printing Ang kumpanya ng kagamitan ay napaka-mature sa proseso ng laser sintering at aplikasyon ng kagamitan, at maaaring magbigay ng mga panlabas na serbisyo sa pagpoproseso. Dahil ang presyo ng isang kagamitan sa pangkalahatan ay higit sa 5 milyong yuan, ang pagtanggap sa merkado ay hindi mataas, ngunit ang serbisyo sa pagproseso ng ahensya ay napakapopular.
Karamihan sa mga materyales na ginamit sa 3D printing metal atomization pulverizing equipment ng aking bansa ay direktang ibinibigay ng mga tagagawa ng mabilis na prototyping, at ang third-party na supply ng mga pangkalahatang materyales ay hindi pa naipapatupad, na nagreresulta sa napakataas na gastos sa materyal. Kasabay nito, walang pananaliksik sa paghahanda ng pulbos na nakatuon sa 3D printing sa China, at may mga mahigpit na kinakailangan sa pamamahagi ng laki ng butil at nilalaman ng oxygen. Ang ilang mga yunit ay gumagamit ng maginoo na spray powder sa halip, na maraming hindi magagamit.
Ang pagbuo at paggawa ng mas maraming nalalaman na materyales ay ang susi sa pag-unlad ng teknolohiya. Ang paglutas ng mga problema sa pagganap at gastos ng mga materyales ay mas makakapag-promote ng pagbuo ng mabilis na teknolohiya ng prototyping sa China. Sa kasalukuyan, ang karamihan sa mga materyales na ginamit sa teknolohiya ng mabilis na prototyping na pag-print ng 3D ng aking bansa ay kailangang i-import mula sa ibang bansa, o ang mga tagagawa ng kagamitan ay namuhunan ng maraming enerhiya at pondo upang mapaunlad ang mga ito, na mahal, na nagreresulta sa pagtaas ng mga gastos sa produksyon, habang ang mga domestic na materyales na ginamit sa makinang ito ay may mababang lakas at katumpakan. . Ang lokalisasyon ng mga 3D printing na materyales ay kinakailangan.
Kinakailangan ang mga titanium at titanium alloy powder o nickel-based at cobalt-based na superalloy powder na may mababang nilalaman ng oxygen, pinong laki ng particle at mataas na sphericity. Ang laki ng butil ng pulbos ay higit sa lahat -500 mesh, ang nilalaman ng oxygen ay dapat na mas mababa sa 0.1%, at ang laki ng butil ay pare-pareho Sa kasalukuyan, ang high-end na haluang metal na pulbos at kagamitan sa pagmamanupaktura ay higit na umaasa sa mga pag-import. Sa mga dayuhang bansa, ang mga hilaw na materyales at kagamitan ay kadalasang pinagsama-sama at ibinebenta upang kumita ng malaking kita. Ang pagkuha ng nickel-based powder bilang isang halimbawa, ang halaga ng mga hilaw na materyales ay humigit-kumulang 200 yuan/kg, ang presyo ng mga domestic na produkto ay karaniwang 300-400 yuan/kg, at ang presyo ng imported na pulbos ay kadalasang higit sa 800 yuan/kg.
Halimbawa, ang impluwensya at kakayahang umangkop ng komposisyon ng pulbos, mga inklusyon at pisikal na katangian sa mga kaugnay na teknolohiya ng 3D printing metal atomization powder milling equipment. Samakatuwid, sa pagtingin sa mga kinakailangan sa paggamit ng mababang nilalaman ng oxygen at pinong pulbos na laki ng butil, kinakailangan pa ring magsagawa ng gawaing pananaliksik tulad ng disenyo ng komposisyon ng titanium at titanium alloy powder, gas atomization powder milling technology ng fine particle size powder, at ang impluwensya ng mga katangian ng pulbos sa pagganap ng produkto. Dahil sa limitasyon ng teknolohiya ng paggiling sa Tsina, mahirap maghanda ng pinong butil na pulbos sa kasalukuyan, mababa ang ani ng pulbos, at mataas ang nilalaman ng oxygen at iba pang mga dumi. Sa panahon ng proseso ng paggamit, ang estado ng pagkatunaw ng pulbos ay madaling kapitan ng hindi pagkakapantay-pantay, na nagreresulta sa mataas na nilalaman ng mga inklusyon ng oxide at mas siksik na mga produkto sa produkto. Ang mga pangunahing problema ng domestic haluang metal pulbos ay sa kalidad ng produkto at batch katatagan, kabilang ang: ① katatagan ng mga bahagi ng pulbos (bilang ng mga inklusyon, pagkakapareho ng mga bahagi); ② pisikal na pulbos Katatagan ng pagganap (pamamahagi ng laki ng butil, morpolohiya ng pulbos, pagkalikido, maluwag na ratio, atbp.); ③ problema sa ani (mababa ang ani ng pulbos sa makitid na seksyon ng laki ng butil), atbp.
Pagpapakita ng Produkto
makipag-ugnayan sa amin
- English
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur