| Numero ng Modelo | HS-MGA5 | HS-MGA10 | HS-MGA30 | HS-MGA50 | HS-MGA100 |
| Boltahe | 380V 3 Phase, 50/60Hz | ||||
| Suplay ng Kuryente | 15KW | 30KW | 30KW/50KW | 60KW | |
| Kapasidad (Au) | 5kg | 10kg | 30kg | 50kg | 100kg |
| Pinakamataas na Temperatura | 1600°C/2200°C | ||||
| Oras ng pagkatunaw | 3-5 minuto | 5-8 minuto | 5-8 minuto | 6-10 minuto | 15-20 minuto |
| Mga butil ng partikulo (Mesh) | 200#-300#-400# | ||||
| Katumpakan ng Temperatura | ±1°C | ||||
| Bomba ng Vacuum | Mataas na kalidad na mataas na antas ng vacuum degree vacuum pump | ||||
| Sistemang ultrasoniko | Mataas na kalidad na sistema ng pagkontrol ng Ultrasonic system | ||||
| Paraan ng operasyon | Isang susi lang ang operasyon para makumpleto ang buong proseso, POKA YOKE na sistemang hindi natitinag | ||||
| Sistema ng Kontrol | Mitsubishi PLC+Human-machine interface intelligent control system | ||||
| Hindi gumagalaw na gas | Nitroheno/Argon | ||||
| Uri ng pagpapalamig | Water chiller (Ibinebenta nang hiwalay) | ||||
| Mga Dimensyon | humigit-kumulang 3575*3500*4160mm | ||||
| Timbang | humigit-kumulang 2150kg | humigit-kumulang 3000kg | |||
Ang paraan ng pagpulbos gamit ang atomization ay isang bagong prosesong binuo sa industriya ng powder metallurgy nitong mga nakaraang taon. Mayroon itong mga bentahe ng simpleng proseso, madaling pag-master ng teknolohiya, hindi madaling ma-oxidize ang materyal, at mataas na antas ng automation.
1. Ang partikular na proseso ay pagkatapos matunaw at mapino ang haluang metal (metal) sa induction furnace, ang tinunaw na likidong metal ay ibinubuhos sa heat preservation crucible at pumapasok sa guide tube at nozzle. Sa oras na ito, ang daloy ng natutunaw ay hinaharangan ng high-pressure liquid flow (o daloy ng gas). Ang atomized at atomized na metal powder ay pinapatatag at inilalagay sa atomization tower, at pagkatapos ay nahuhulog sa powder collecting tank para sa koleksyon at paghihiwalay. Malawakang ginagamit ito sa larangan ng paggawa ng non-ferrous metal powder tulad ng atomized iron powder, copper powder, stainless steel powder at alloy powder. Ang teknolohiya sa paggawa ng kumpletong set ng iron powder equipment, copper powder equipment, silver powder equipment at alloy powder equipment ay nagiging mas mature.
2. Gamit at prinsipyo ng kagamitan sa pagpulbos ng atomisasyon ng tubig, ang kagamitan sa pagpulbos ng atomisasyon ng tubig ay isang aparato na idinisenyo upang matugunan ang proseso ng paggawa ng pagpulbos ng atomisasyon ng tubig sa ilalim ng mga kondisyon ng atmospera, at ito ay isang industriyalisadong aparato sa malawakang produksyon. Ang prinsipyo ng paggana ng kagamitan sa pagpulbos ng atomisasyon ng tubig ay tumutukoy sa pagtunaw ng metal o haluang metal sa ilalim ng mga kondisyon ng atmospera. Sa ilalim ng kondisyon ng proteksyon ng gas, ang likidong metal ay dumadaloy sa thermal insulation tundish at sa diversion pipe, at ang ultra-high pressure na tubig ay dumadaloy sa nozzle. Ang likidong metal ay ina-atomic at binabasag sa maraming pinong patak ng metal, at ang mga pinong patak ay bumubuo ng mga sub-spherical o irregular na particle sa ilalim ng pinagsamang aksyon ng surface tension at mabilis na paglamig ng tubig habang lumilipad upang makamit ang layunin ng paggiling.
3. Ang kagamitan sa pagpulbos ng atomisasyon ng tubig ay may mga sumusunod na katangian: 1. Kaya nitong ihanda ang halos lahat ng metal at ang pulbos ng haluang metal nito, at mababa ang gastos sa produksyon. 2. Maaaring ihanda ang subspherical powder o irregular powder. 3. Dahil sa mabilis na pagtigas at walang paghihiwalay, maraming espesyal na pulbos ng haluang metal ang maaaring ihanda. 4. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng naaangkop na proseso, ang laki ng partikulo ng pulbos ay maaaring umabot sa kinakailangang saklaw.
4. Ang istruktura ng kagamitan sa pagpulbos ng atomisasyon ng tubig Ang istruktura ng kagamitan sa pagpulbos ng atomisasyon ng tubig ay binubuo ng mga sumusunod na bahagi: smelting, tundish system, atomization system, inert gas protection system, ultra-high pressure water system, powder collection, dehydration at drying system, screening system, cooling water system, PLC control system, platform system, atbp. 1. Melting at tundish system: Sa katunayan, ito ay isang intermediate frequency induction melting furnace, na binubuo ng: shell, induction coil, temperature measuring device, tilting furnace device, tundish at iba pang mga bahagi: ang shell ay isang frame structure, na gawa sa carbon. Ginawa mula sa bakal at hindi kinakalawang na asero, isang induction coil ang naka-install sa gitna, at isang crucible ang inilalagay sa induction coil, na maaaring tunawin at ibuhos. Ang tundish ay naka-install sa nozzle system, ginagamit upang mag-imbak ng tinunaw na metal na likido, at may tungkulin ng pangangalaga ng init. Ito ay mas maliit kaysa sa crucible ng smelting system. Ang tundish holding furnace ay may sariling heating system at temperature measuring system. Ang heating system ng holding furnace ay may dalawang paraan: resistance heating at induction heating. Ang temperatura ng resistance heating ay karaniwang maaaring umabot sa 1000 ℃, at ang temperatura ng induction heating ay maaaring umabot sa 1200 ℃ o mas mataas pa, ngunit ang materyal ng crucible ay dapat piliin nang makatwiran. 2. Sistema ng atomization: Ang sistema ng atomization ay binubuo ng mga nozzle, high-pressure water pipe, mga balbula, atbp. 3. Sistema ng proteksyon ng inert gas: Sa proseso ng pagdurog, upang mabawasan ang oksihenasyon ng mga metal at haluang metal at mabawasan ang nilalaman ng oxygen ng pulbos, isang tiyak na dami ng inert gas ang karaniwang ipinapasok sa atomization tower para sa proteksyon ng atmospera. 4. Ultra-high-pressure water system: Ang sistemang ito ay isang aparato na nagbibigay ng high-pressure water para sa mga atomizing nozzle. Binubuo ito ng mga high-pressure water pump, mga tangke ng tubig, mga balbula, high-pressure hose at mga busbar. 5. Sistema ng pagpapalamig: Ang buong aparato ay nilagyan ng water cooling, at ang sistema ng pagpapalamig ay mahalaga. Ang temperatura ng cooling water ay makikita sa pangalawang instrumento upang matiyak ang ligtas na operasyon ng aparato. 6. Sistema ng pagkontrol: Ang sistema ng pagkontrol ay ang sentro ng kontrol ng operasyon ng aparato. Ang lahat ng operasyon at kaugnay na datos ay ipinapadala sa PLC ng sistema, at ang mga resulta ay pinoproseso, sine-save, at ipinapakita sa pamamagitan ng mga operasyon.
R&D at produksyon ng mga propesyonal na kagamitan para sa paghahanda ng mga bagong materyales ng pulbos, na nagbibigay ng mga propesyonal na serye ng solusyon para sa produksyon ng mga makabagong bagong materyales ng pulbos, teknolohiya sa paghahanda ng spherical powder na may independiyenteng karapatan sa intelektwal na ari-arian / teknolohiya sa paghahanda ng bilog at patag na pulbos / teknolohiya sa paghahanda ng strip powder / teknolohiya sa paghahanda ng flake powder, pati na rin ang teknolohiya sa paghahanda ng ultrafine/nano powder, teknolohiya sa paghahanda ng pulbos na may mataas na kemikal na kadalisayan.
Ang proseso ng paggawa ng metal powder gamit ang water atomization pulverizing equipment ay may mahabang kasaysayan. Noong unang panahon, ibinubuhos ng mga tao ang tinunaw na bakal sa tubig upang pumutok ito at maging pinong mga partikulo ng metal, na ginagamit bilang hilaw na materyales sa paggawa ng bakal; hanggang ngayon, may mga tao pa ring direktang nagbubuhos ng tinunaw na tingga sa tubig upang gumawa ng mga lead pellet. Gamit ang water atomization method upang makagawa ng coarse alloy powder, ang prinsipyo ng proseso ay kapareho ng nabanggit na water bursting metal liquid, ngunit ang kahusayan ng pulverization ay lubos na napabuti.
Ang kagamitan sa pagpulbos ng magaspang na haluang metal ay gumagawa ng pulbos ng magaspang na haluang metal. Una, ang magaspang na ginto ay tinutunaw sa pugon. Ang tinunaw na likidong ginto ay dapat na painitin nang labis ng humigit-kumulang 50 degrees, at pagkatapos ay ibuhos sa tundish. Simulan ang high-pressure water pump bago ipasok ang likidong ginto, at hayaang simulan ng high-pressure water atomization device ang workpiece. Ang likidong ginto sa tundish ay dumadaan sa beam at pumapasok sa atomizer sa pamamagitan ng tumutulo na nozzle sa ilalim ng tundish. Ang atomizer ang pangunahing kagamitan para sa paggawa ng magaspang na pulbos ng haluang metal na ginto sa pamamagitan ng high-pressure water mist. Ang kalidad ng atomizer ay nauugnay sa kahusayan ng pagdurog ng metal powder. Sa ilalim ng aksyon ng high-pressure na tubig mula sa atomizer, ang likidong ginto ay patuloy na binabasag sa mga pinong patak, na nahuhulog sa cooling liquid sa device, at ang likido ay mabilis na tumigas at nagiging pulbos ng haluang metal. Sa tradisyonal na proseso ng paggawa ng metal powder sa pamamagitan ng high-pressure water atomization, ang metal powder ay maaaring patuloy na kolektahin, ngunit may sitwasyon na ang isang maliit na halaga ng metal powder ay nawawala kasama ng atomizing water. Sa proseso ng paggawa ng haluang metal na pulbos sa pamamagitan ng high-pressure water atomization, ang atomized na produkto ay kinokonsentra sa atomization device, pagkatapos ng precipitation, pagsasala, (kung kinakailangan, maaari itong patuyuin, kadalasang direktang ipinapadala sa susunod na proseso.), upang makakuha ng pinong haluang metal na pulbos, walang pagkawala ng haluang metal na pulbos sa buong proseso.
Isang kumpletong hanay ng mga kagamitan sa pagpulbos ng atomisasyon ng tubig. Ang kagamitan para sa paggawa ng pulbos ng haluang metal ay binubuo ng mga sumusunod na bahagi:
Bahagi ng pagtunaw:Maaaring pumili ng intermediate frequency metal smelting furnace o high-frequency metal smelting furnace. Ang kapasidad ng pugon ay tinutukoy ayon sa dami ng pagproseso ng metal powder, at maaaring pumili ng 50 kg na pugon o 20 kg na pugon.
Bahagi ng atomisasyon:Ang kagamitan sa bahaging ito ay mga kagamitang hindi pangkaraniwan, na dapat idisenyo at isaayos ayon sa mga kondisyon ng lugar ng tagagawa. Pangunahing may mga tundish: kapag ang tundish ay ginawa sa taglamig, kailangan itong painitin; Atomizer: Ang atomizer ay manggagaling sa mataas na presyon. Ang tubig na may mataas na presyon ng bomba ay nakakaapekto sa likidong ginto mula sa tundish sa isang paunang natukoy na bilis at anggulo, na binabasag ito sa mga patak ng metal. Sa ilalim ng parehong presyon ng bomba ng tubig, ang dami ng pinong pulbos ng metal pagkatapos ng atomization ay nauugnay sa kahusayan ng atomization ng atomizer; ang atomization cylinder: ito ang lugar kung saan ang pulbos ng haluang metal ay ina-atomic, dinudurog, pinapalamig at kinokolekta. Upang maiwasan ang ultra-fine alloy powder sa nakuha na pulbos ng haluang metal na mawala kasama ng tubig, dapat itong iwanan nang ilang panahon pagkatapos ng atomization, at pagkatapos ay ilagay sa kahon ng pagkolekta ng pulbos.
Bahagi ng post-processing:Kahon ng pangongolekta ng pulbos: ginagamit upang kolektahin ang atomized na pulbos ng haluang metal at paghiwalayin at alisin ang sobrang tubig; pugon ng pagpapatuyo: patuyuin ang basang pulbos ng haluang metal gamit ang tubig; makinang pangsala: salain ang pulbos ng haluang metal. Ang mga pulbos na mas magaspang na haluang metal na wala sa espesipikasyon ay maaaring muling tunawin at i-atomize bilang ibabalik na materyal.
Ang pulbos na inihanda sa pamamagitan ng vacuum air atomization ay may mga bentahe ng mataas na kadalisayan, mababang nilalaman ng oxygen at pinong laki ng particle ng pulbos. Matapos ang mga taon ng patuloy na inobasyon at pagpapabuti, ang teknolohiya ng vacuum air atomization powder ay umunlad bilang pangunahing pamamaraan ng paggawa ng mga high-performance na metal at alloy powder, at naging isang nangungunang salik na sumusuporta at nagtataguyod ng pananaliksik ng mga bagong materyales at pag-unlad ng mga bagong teknolohiya. Ipinakilala ng editor ang prinsipyo, proseso at kagamitan sa paggiling ng pulbos ng vacuum air atomization, at sinuri ang mga uri at gamit ng pulbos na inihanda sa pamamagitan ng vacuum air atomization.
Ang paraan ng atomization ay isang paraan ng paghahanda ng pulbos kung saan ang mabilis na gumagalaw na likido (atomizing medium) ay tumatama o kung hindi man ay binabasag ang likidong metal o haluang metal sa pinong mga patak, na pagkatapos ay kinokondensada upang maging solidong pulbos. Ang mga particle ng atomized na pulbos ay hindi lamang mayroong eksaktong parehong homogenous na komposisyong kemikal gaya ng ibinigay na tinunaw na haluang metal, kundi dahil din sa mabilis na solidification ay pinipino ang mala-kristal na istraktura at inaalis ang macrosegregation ng ikalawang yugto. Ang karaniwang ginagamit na atomization medium ay tubig o ultrasonic, na tinatawag na water atomization at gas atomization nang naaayon. Ang mga metal na pulbos na inihanda sa pamamagitan ng water atomization ay may mataas na ani at matipid na ani, at mabilis ang rate ng paglamig, ngunit ang mga pulbos ay may mataas na nilalaman ng oxygen at hindi regular na morpolohiya, kadalasan ay mga flakes. Ang pulbos na inihanda sa pamamagitan ng ultrasonic atomization technology ay may maliit na laki ng particle, mataas na sphericity at mababang nilalaman ng oxygen, at naging pangunahing paraan para sa paggawa ng mga high-performance na spherical metal at alloy powder.
Ang teknolohiyang vacuum smelting high-pressure gas atomization pulverizing ay nagsasama ng high-vacuum technology, high-temperature smelting technology, high-pressure at high-speed gas technology, at ginawa upang matugunan ang mga pangangailangan ng pag-unlad ng powder metallurgy, lalo na para sa produksyon ng mga de-kalidad na haluang metal na naglalaman ng mga aktibong elemento ng pulbos. Ang teknolohiyang ultrasonic / Gas atomization pulverizing ay isang bagong mabilis na teknolohiya ng solidification. Dahil sa mataas na rate ng paglamig, ang pulbos ay may mga katangian ng grain refinement, pare-parehong komposisyon at mataas na solid solubility.
Bukod sa mga nabanggit na bentahe, ang metal powder na ginawa sa pamamagitan ng vacuum smelting high-pressure gas atomization ay may sumusunod na tatlong katangian: purong powder, mababang oxygen content; mataas na ani ng pinong powder; mataas na hitsura ng sphericity. Ang mga istruktural o functional na materyales na gawa sa powder na ito ay may maraming bentahe kumpara sa mga kumbensyonal na materyales sa mga tuntunin ng pisikal at kemikal na katangian. Kabilang sa mga nabuong powder ang superalloy powder, thermal spray alloy powder, copper alloy powder at stainless steel powder.
1 Proseso at kagamitan sa paggiling ng pulbos gamit ang vacuum air atomization
1.1 Proseso ng paggiling ng pulbos gamit ang vacuum air atomization
Ang paraan ng pagpulbos gamit ang vacuum air atomization ay isang bagong uri ng prosesong binuo sa industriya ng paggawa ng metal powder nitong mga nakaraang taon. Mayroon itong mga bentahe ng hindi madaling oksihenasyon ng mga materyales, mabilis na pag-quench ng metal powder, at mataas na antas ng automation. Ang partikular na proseso ay pagkatapos matunaw at mapino ang haluang metal (metal) sa isang induction furnace, ang tinunaw na likidong metal ay ibinubuhos sa thermal insulation slump, at pumapasok sa guide tube at nozzle, at ang daloy ng natutunaw ay ina-atomicize ng high-pressure gas flow. Ang atomized metal powder ay tumigas at nananatili sa atomization tower, at nahuhulog sa tangke ng pagkolekta ng pulbos.
Ang mga kagamitan sa pag-atomize, pag-atomize ng ultrasonic, at daloy ng metal liquid ang tatlong pangunahing aspeto ng proseso ng atomization ng gas. Sa kagamitan sa atomization, ang injected atomizing ultrasonic ay nagpapabilis at nakikipag-ugnayan sa injected metal liquid flow upang bumuo ng flow field. Sa flow field na ito, ang tinunaw na daloy ng metal ay binabasag, pinapalamig, at pinapatatag, kaya nakakakuha ng pulbos na may ilang partikular na katangian. Ang mga parameter ng kagamitan sa atomization ay kinabibilangan ng istruktura ng nozzle, istruktura ng catheter, posisyon ng catheter, atbp., ang atomization gas at ang mga parameter ng proseso nito ay kinabibilangan ng mga ultrasonic properties, air inlet pressure, air velocity, atbp., at ang daloy ng metal liquid at ang mga parameter ng proseso nito ay kinabibilangan ng mga katangian ng daloy ng metal liquid, superheat, diameter ng daloy ng likido, atbp. Nakakamit ng ultrasonic atomization ang layunin ng pagsasaayos ng laki ng particle ng pulbos, distribusyon ng laki ng particle, at microstructure sa pamamagitan ng pagsasaayos ng iba't ibang mga parameter at ang kanilang koordinasyon.
1.2 Kagamitan sa pagpulbos ng atomization ng vacuum air
Ang kasalukuyang kagamitan sa pagpulbos ng vacuum atomization ay pangunahing kinabibilangan ng mga kagamitan mula sa ibang bansa at mga kagamitang lokal. Ang mga kagamitang ginawa sa ibang bansa ay may mataas na katatagan at mataas na katumpakan sa pagkontrol, ngunit mataas ang gastos sa kagamitan, at mataas ang gastos sa pagpapanatili at pagkukumpuni. Mababa ang gastos sa kagamitang lokal, mababa ang gastos sa pagpapanatili, at maginhawa ang pagpapanatili. Gayunpaman, ang mga tagagawa ng kagamitang lokal sa pangkalahatan ay hindi nakakabisado sa mga pangunahing teknolohiya ng kagamitan tulad ng mga atomizing nozzle at mga proseso ng atomization. Sa kasalukuyan, mahigpit na pinapanatiling kumpidensyal ng mga kaugnay na dayuhang institusyon ng pananaliksik at mga negosyo sa produksyon ang teknolohiya, at hindi maaaring makuha ang mga partikular at industriyalisadong parameter ng proseso mula sa mga kaugnay na literatura at patente. Dahil dito, napakababa ng ani ng mataas na kalidad na pulbos para maging matipid, na siya ring pangunahing dahilan kung bakit hindi pa nakakagawa ang aking bansa ng mataas na kalidad na pulbos sa industriya kahit na maraming yunit ng produksyon ng aerosol powder at siyentipikong pananaliksik.
Ang istruktura ng ultrasonic atomization pulverizing device ay binubuo ng mga sumusunod na bahagi: intermediate frequency induction melting furnace, holding furnace, atomization system, atomization tank, dust collection system, ultrasonic supply system, water cooling system, control system, atbp.
Sa kasalukuyan, ang iba't ibang pananaliksik sa aerosolization ay pangunahing nakatuon sa dalawang aspeto. Sa isang banda, pinag-aaralan ang mga parameter ng istruktura ng nozzle at ang mga katangian ng daloy ng jet. Ang layunin ay upang makuha ang ugnayan sa pagitan ng field ng daloy ng hangin at ng istruktura ng nozzle, upang maabot ng ultrasonic ang bilis sa labasan ng nozzle habang maliit ang ultrasonic flow rate, at magbigay ng teoretikal na batayan para sa disenyo at pagproseso ng nozzle. Sa kabilang banda, pinag-aralan ang ugnayan sa pagitan ng mga parameter ng proseso ng atomization at mga katangian ng pulbos. Nilalayon nitong pag-aralan ang epekto ng mga parameter ng proseso ng atomization sa mga katangian ng pulbos at kahusayan ng atomization sa isang partikular na batayan ng nozzle upang ma-optimize at gabayan ang produksyon ng pulbos. Sa madaling salita, ang pagpapabuti ng produktibidad ng pinong pulbos at pagbabawas ng pagkonsumo ng gas ang nangunguna sa direksyon ng pag-unlad ng teknolohiya ng ultrasonic atomization.
1.2.1 Iba't ibang uri ng nozzle para sa ultrasonic atomization
Pinapataas ng atomizing gas ang bilis at enerhiya sa pamamagitan ng nozzle, sa gayon ay epektibong binabasag ang likidong metal at inihahanda ang pulbos na nakakatugon sa mga kinakailangan. Kinokontrol ng nozzle ang daloy at pattern ng daloy ng atomized medium, at gumaganap ng isang mahalagang papel sa antas ng kahusayan ng atomization at ang katatagan ng proseso ng atomization, at ito ang pangunahing teknolohiya ng ultrasonic atomization. Sa mga unang proseso ng gas atomization, ang istraktura ng free-fall nozzle ay karaniwang ginagamit. Ang nozzle na ito ay simple sa disenyo, hindi madaling harangan, at ang proseso ng pagkontrol ay medyo simple, ngunit ang kahusayan ng atomization nito ay hindi mataas, at angkop lamang ito para sa produksyon ng pulbos na may laki ng particle na 50-300 μm. Upang mapabuti ang kahusayan ng atomization, ang mga restrictive nozzle o tightly coupled atomizing nozzle ay binuo kalaunan. Ang tight o restrictive nozzle ay nagpapaikli sa distansya ng paglipad ng gas at binabawasan ang kinetic energy loss sa proseso ng daloy ng gas, sa gayon ay pinapataas ang bilis at density ng daloy ng gas na nakikipag-ugnayan sa metal, at pinapataas ang ani ng pinong pulbos.
1.2.1.1 Pabilog na Luwang ng Nozzle
Ang high pressure ultrasonic ay pumapasok sa nozzle nang tangentially. Pagkatapos ay ibinubuga ito sa mataas na bilis upang bumuo ng isang vortex.
Sa nakalipas na dalawang taon, ang pag-unlad ng industriya ng additive manufacturing ay umabot na sa pambansang antas ng estratehiko. Inilabas na ang mga dokumentong tulad ng "Made in China 2025" at "National Additive Manufacturing Industry Development Action Plan (2015-2016)". Mabilis na umunlad ang industriya ng additive manufacturing. Umuunlad ang sigla ng mga negosyong nakabatay sa teknolohiya. Sa kabila nito, dahil ang industriya ng pagmamanupaktura ay nasa maagang yugto ng pag-unlad, ipinapakita pa rin nito ang mga katangian ng mababang saklaw. Inaamin ng mga eksperto na ang mga inaangkat na kagamitan ay agresibo na ngayong "inaatake" ang merkado ng Tsina. Kung gagamitin ang kagamitan sa pag-iimprenta ng metal bilang halimbawa, ipinapatupad ng mga dayuhang bansa ang pinagsamang bundled na pagbebenta ng mga materyales, software, kagamitan at proseso. Dapat pabilisin ng aking bansa ang pananaliksik at pagpapaunlad ng mga pangunahing teknolohiya at orihinal na teknolohiya, at lumikha ng sarili nitong innovation chain at industrial chain.
Maganda ang prospect ng merkado
Ayon sa isang ulat ng McKinsey, ang additive manufacturing ay nasa ika-siyam na pwesto sa 12 teknolohiyang may nakakagambalang epekto sa buhay ng tao, nangunguna sa mga bagong materyales at shale gas, at hinuhulaan na pagsapit ng 2030, ang additive manufacturing ay aabot sa humigit-kumulang $1 trilyon ang laki ng merkado. Noong 2015, isinulong ng ulat ang prosesong ito, na nangangatwiran na pagsapit ng 2020, ibig sabihin, tatlong taon na ang lumipas, ang laki ng pandaigdigang merkado ng additive manufacturing ay maaaring umabot sa benepisyong 550 bilyong dolyar ng US. Ang ulat ng McKinsey ay hindi kahanga-hanga.
Ginamit ni Lu Bingheng, akademiko ng Chinese Academy of Engineering at direktor ng National Additive Manufacturing Innovation Center, ang "apat at kalahati" upang ibuod ang mga inaasahang merkado ng additive manufacturing sa hinaharap.
Mahigit sa kalahati ng halaga ng produkto sa hinaharap ay dinisenyo;
Mahigit sa kalahati ng produksyon ng produkto ay ginawa ayon sa gusto ng iba;
Mahigit sa kalahati ng mga modelo ng produksyon ay crowdsourced;
Mahigit sa kalahati ng mga inobasyon ay ginagawa ng mga gumagawa.
Ang additive manufacturing ay isang disruptive technology na nangunguna sa pag-unlad ng industriya ng pagmamanupaktura. Ito ay isang angkop na teknolohiya upang suportahan ang inobasyon sa disenyo, customized na produksyon, inobasyon ng tagagawa at crowdsourcing manufacturing. "Higit sa lahat, ang additive manufacturing ay isang bihirang teknolohiya na naka-synchronize sa mundo sa aking bansa. Sa kasalukuyan, ang pananaliksik ng Tsina sa 3D printing ay nasa unahan ng mundo."
Sinabi ni Lu Bingheng na sa kasalukuyan, umaasa sa malawakang 3D printing metal atomization at milling equipment na binuo mismo ng aking bansa, ang Tsina ay nasa pandaigdigang posisyon sa paggamit ng malalaking bahagi ng sasakyang panghimpapawid na may karga, at kumikilos bilang isang first-aid team sa pananaliksik at pagpapaunlad ng mga sasakyang panghimpapawid na pangmilitar at malalaking sasakyang panghimpapawid. Bukod dito, ang malalaking bahagi ng istruktura na gawa sa titanium alloy ay ginamit na sa pananaliksik at pagpapaunlad ng landing gear ng sasakyang panghimpapawid at C919.
Sa usapin ng aplikasyon, ang kapasidad ng naka-install na kagamitang pang-industriya ng ating bansa ay pang-apat sa mundo, ngunit ang komersyalisadong kagamitan para sa pag-iimprenta ng metal ay medyo mahina pa rin, at pangunahing umaasa sa mga inaangkat na produkto. Gayunpaman, ayon kay Academician Lu Bingheng, ang pangkalahatang layunin ng additive manufacturing ng Tsina ay makamit ang pangalawang pinakamalaking kapasidad ng naka-install na kagamitan sa mundo at ang pangatlong pinakamalaking produksyon at benta ng kagamitan sa mundo sa loob ng 5 taon; at ang pangalawang pinakamalaking kapasidad ng naka-install na kagamitan, mga pangunahing aparato at orihinal na teknolohiya, at benta ng kagamitan sa mundo sa loob ng 10 taon. Makamit ang "Made in China 2025" sa 2035.
Bumibilis ang pag-unlad ng industriya
Ipinapakita ng datos na ang average na rate ng paglago ng laki ng merkado ng additive manufacturing sa nakalipas na tatlong taon. Ang rate ng pag-unlad ng industriyang ito sa Tsina ay mas mataas kaysa sa average ng mundo.
Karatula: karaniwang tumutukoy sa ginagawa upang pangasiwaan ang ilang mga sistemang normatibo sa loob ng kampus
Mga karatula, tulad ng: mga karatula ng bulaklak at damo, mga karatula na walang umaakyat, atbp. Bumababa, ngunit sa larangan ng serbisyo, ang bilis ng paglago ay napakabilis dahil sa pagbuti ng pagkilala ng mga customer. "Lalo na sa pagproseso at pagmamanupaktura ng produkto, dumoble ang dami ng aming order." Ang Weinan 3D Printing Industry Cultivation Base sa Lalawigan ng Shaanxi, sa suporta ng lokal na pamahalaan, ay binago ang mga bentahe ng teknolohiya ng 3D printing tungo sa mga bentahe ng industriya at itinaguyod ang pag-upgrade at transpormasyon ng mga tradisyonal na industriya. Isang tipikal na kaso ng pagsasakatuparan ng pag-unlad ng kumpol.
Nakatuon sa konsepto ng industrial incubation na "3D printing +", hindi lamang ito para paunlarin ang industriya ng 3D printing, kundi para tumuon sa produksyon ng mga kagamitan sa 3D printing, pananaliksik at pagpapaunlad at produksyon ng mga materyales na metal para sa 3D printing, at pagsasanay sa mga talentong nakatuon sa aplikasyon ng 3D printing. Nakaugat sa mga nangungunang lokal na industriya, na nakatuon sa pagpapatupad ng mga aplikasyon ng demonstrasyon para sa industriyalisasyon ng 3D printing, pagpapabilis ng integrasyon ng 3D printing sa mga tradisyonal na industriya, at pagpapatupad ng serye ng mga modelo ng 3D printing + industriyal tulad ng 3D printing + abyasyon, sasakyan, kultural at malikhaing, paghahagis, edukasyon, atbp., sa tulong ng 3D printing. Ang mga bentahe ng teknolohiya sa pag-print ay ang paglutas sa mga teknikal na kahirapan at mga problema ng mga tradisyonal na industriya, pagbabago at pagpapahusay ng mga tradisyonal na industriya, at pagpapakilala at pagpapapisa ng iba't ibang uri ng maliliit at katamtamang laki ng mga negosyong may teknolohiya.
Ayon sa estadistika, hanggang Mayo 2017, ang bilang ng mga negosyo ay umabot na sa 61, at mahigit 50 proyekto tulad ng 3D molds, 3D, 3D industrial machines, 3D materials, at 3D cultural and creative projects ang nakalaan, na inaasahang maipapatupad. Inaasahan na sa pagtatapos ng taon, ang bilang ng mga negosyo ay lalampas sa 100.
Pag-activate ng innovation chain at industrial chain
Sa kabila ng mabilis na pag-unlad ng industriya ng additive manufacturing sa ating bansa, ang industriya ay nasa mga unang yugto pa rin ng pag-unlad at mayroon pa ring mga katangian ng mababang saklaw. Gayunpaman, ang kakulangan ng teknolohikal na kapanahunan, mataas na gastos sa aplikasyon, at makitid na saklaw ng aplikasyon ay naging sanhi ng industriya sa kabuuan na nasa isang estado ng "maliit, kalat-kalat at mahina". Bagama't maraming kumpanya ang nagsimulang tumuntong sa larangan ng additive manufacturing, mayroong kakulangan ng mga nangungunang kumpanya na pinapatakbo, maliit ang saklaw ng industriya. Prangkang sinabi ng Akademikong si Lu Bingheng na bilang isa sa mga pangunahing teknolohiya ng hinaharap na rebolusyong industriyal, ang pag-unlad ng additive manufacturing ay kailangang mapabilis, dahil ang teknolohiya ng 3D printing ay nasa isang panahon ng teknolohikal na pagsabog, ang panahon ng pagsisimula ng industriya, at ang panahon ng "pag-iimpok" ng mga negosyo. Ang malaking demand sa merkado ay maaaring magtulak sa pag-unlad ng isang larangan ng teknolohiya at kagamitan, na dapat protektahan at ganap na gamitin upang gabayan at suportahan ang ating paggawa ng kagamitan.
Ngayon, agresibong "inaatake" ng mga imported na kagamitan ang merkado ng Tsina. Para sa mga kagamitan sa pag-iimprenta ng metal, ipinapatupad ng mga dayuhang bansa ang bundled sales ng mga materyales, software, kagamitan, at proseso. Dapat bumuo ang mga kumpanyang Tsino ng mga pangunahing teknolohiya at orihinal na teknolohiya upang lumikha ng sarili nilang mga inobasyon at industriyal na kadena.
Ayon sa mga tagaloob ng industriya, para sa kasalukuyang industriya ng 3D printing sa loob ng bansa, ang antas ng pananaliksik at pagpapaunlad ng teknolohiya ay ganap nang nailapat sa industriya, at maraming tagumpay sa teknolohiya ang nasa yugto pa lamang ng laboratoryo. Ang mga pangunahing dahilan para sa problemang ito ay: una, dahil sa iba't ibang pamantayan, hindi perpekto ang mga kwalipikasyon sa pag-access, at may mga hindi nakikitang hadlang sa pagpasok; pangalawa, ang mga institusyong pang-agham at negosyo ay walang epekto sa laki, sila ay nasa estado ng pakikipaglaban nang mag-isa, wala silang karapatang magsalita sa mga negosasyong pang-industriya, at sila ay nasa kawalan; Ang bagong industriya ay hindi gaanong nauunawaan, at may mga palaisipan o hindi pagkakaunawaan, na nagreresulta sa mabagal na bilis ng aplikasyon ng teknolohiya.
Marami pa ring kakulangan sa pag-unawa sa teknolohiya ng 3D printing sa lahat ng aspeto ng industriya ng pagmamanupaktura ng Tsina. Kung ibabatay sa aktwal na sitwasyon ng pag-unlad, hanggang ngayon ay hindi pa nakakamit ng 3D printing ang ganap na industriyalisasyon, mula sa kagamitan hanggang sa mga produkto at serbisyo ay nasa yugto pa rin ng "advanced toy". Gayunpaman, mula sa gobyerno hanggang sa mga negosyo sa Tsina, ang mga prospect ng pag-unlad ng teknolohiya ng 3D printing ay pangkalahatang kinikilala, at ang gobyerno at lipunan sa pangkalahatan ay nagbibigay-pansin sa epekto ng teknolohiya ng 3D printing metal atomization pulverizing equipment sa hinaharap sa kasalukuyang produksyon, ekonomiya, at mga modelo ng pagmamanupaktura ng ating bansa.
Ayon sa datos ng survey, sa kasalukuyan, ang pangangailangan ng aking bansa para sa teknolohiya ng 3D printing ay hindi nakatuon sa kagamitan, kundi makikita sa iba't ibang uri ng mga consumable para sa 3D printing at sa pangangailangan para sa mga serbisyo sa pagproseso ng ahensya. Ang mga industriyal na customer ang pangunahing puwersa sa pagbili ng kagamitan sa 3D printing sa aking bansa. Ang kagamitang binibili nila ay pangunahing ginagamit sa abyasyon, aerospace, mga produktong elektroniko, transportasyon, disenyo, pagkamalikhain sa kultura at iba pang mga industriya. Sa kasalukuyan, ang naka-install na kapasidad ng mga 3D printer sa mga negosyong Tsino ay humigit-kumulang 500, at ang taunang rate ng paglago ay humigit-kumulang 60%. Gayunpaman, ang kasalukuyang laki ng merkado ay humigit-kumulang 100 milyong yuan bawat taon. Ang potensyal na pangangailangan para sa R&D at produksyon ng mga materyales sa 3D printing ay umabot na sa halos 1 bilyong yuan bawat taon. Sa pagsikat at pag-unlad ng teknolohiya ng kagamitan, ang saklaw ay mabilis na lalago. Kasabay nito, ang mga ipinagkakatiwalaang serbisyo sa pagproseso na may kaugnayan sa 3D printing ay napakapopular, at maraming ahente ng kumpanya ng kagamitan sa 3D printing ang lubos na mature sa proseso ng laser sintering at aplikasyon ng kagamitan, at maaaring magbigay ng mga serbisyo sa panlabas na pagproseso. Dahil ang presyo ng isang kagamitan ay karaniwang higit sa 5 milyong yuan, hindi mataas ang pagtanggap sa merkado, ngunit ang serbisyo sa pagproseso ng ahensya ay napakapopular.
Karamihan sa mga materyales na ginagamit sa 3D printing metal atomization pulverizing equipment sa ating bansa ay direktang ibinibigay ng mga rapid prototyping manufacturer, at ang third-party supply ng mga pangkalahatang materyales ay hindi pa naipapatupad, na nagreresulta sa napakataas na gastos sa materyales. Kasabay nito, walang pananaliksik sa paghahanda ng pulbos na nakatuon sa 3D printing sa Tsina, at may mga mahigpit na kinakailangan sa distribusyon ng laki ng particle at nilalaman ng oxygen. Ang ilang mga yunit ay gumagamit ng conventional spray powder, na maraming hindi naaangkop.
Ang pagpapaunlad at produksyon ng mas maraming gamit na materyales ang susi sa pagsulong ng teknolohiya. Ang paglutas sa mga problema sa pagganap at gastos ng mga materyales ay mas makakatulong sa pag-unlad ng teknolohiya ng rapid prototyping sa Tsina. Sa kasalukuyan, karamihan sa mga materyales na ginagamit sa teknolohiya ng 3D printing rapid prototyping ng ating bansa ay kailangang i-import mula sa ibang bansa, o ang mga tagagawa ng kagamitan ay namuhunan ng maraming enerhiya at pondo upang paunlarin ang mga ito, na mahal, na nagreresulta sa pagtaas ng mga gastos sa produksyon, habang ang mga lokal na materyales na ginagamit sa makinang ito ay may mababang lakas at katumpakan. Napakahalaga ang lokalisasyon ng mga materyales sa 3D printing.
Kinakailangan ang mga pulbos na titanium at titanium alloy o mga pulbos na superalloy na nakabatay sa nickel at cobalt na may mababang nilalaman ng oxygen, pinong laki ng particle at mataas na sphericity. Ang laki ng particle ng pulbos ay pangunahing -500 mesh, ang nilalaman ng oxygen ay dapat na mas mababa sa 0.1%, at ang laki ng particle ay pare-pareho. Sa kasalukuyan, ang mga high-end na pulbos na haluang metal at kagamitan sa paggawa ay pangunahing umaasa pa rin sa mga imported na produkto. Sa mga dayuhang bansa, ang mga hilaw na materyales at kagamitan ay kadalasang pinagsama-sama at ibinebenta upang kumita ng malaking kita. Kung gagamitin ang pulbos na nakabatay sa nickel bilang halimbawa, ang halaga ng mga hilaw na materyales ay humigit-kumulang 200 yuan/kg, ang presyo ng mga produktong lokal ay karaniwang 300-400 yuan/kg, at ang presyo ng imported na pulbos ay kadalasang higit sa 800 yuan/kg.
Halimbawa, ang impluwensya at kakayahang umangkop ng komposisyon ng pulbos, mga inklusyon, at mga pisikal na katangian sa mga kaugnay na teknolohiya ng 3D printing metal atomization powder milling equipment. Samakatuwid, dahil sa mga kinakailangan sa paggamit ng mababang nilalaman ng oxygen at pinong laki ng particle na pulbos, kinakailangan pa ring magsagawa ng mga pananaliksik tulad ng disenyo ng komposisyon ng titanium at titanium alloy na pulbos, teknolohiya ng gas atomization powder milling ng pinong laki ng particle na pulbos, at ang impluwensya ng mga katangian ng pulbos sa pagganap ng produkto. Dahil sa limitasyon ng teknolohiya ng paggiling sa Tsina, mahirap maghanda ng pinong butil na pulbos sa kasalukuyan, mababa ang ani ng pulbos, at mataas ang nilalaman ng oxygen at iba pang mga dumi. Sa panahon ng proseso ng paggamit, ang estado ng pagkatunaw ng pulbos ay madaling kapitan ng hindi pantay, na nagreresulta sa mataas na nilalaman ng mga inklusyon ng oxide at mas siksik na mga produkto sa produkto. Ang mga pangunahing problema ng mga domestic alloy na pulbos ay nasa kalidad ng produkto at katatagan ng batch, kabilang ang: ① katatagan ng mga bahagi ng pulbos (bilang ng mga inklusyon, pagkakapareho ng mga bahagi); ② pisikal na pulbos Katatagan ng pagganap (distribusyon ng laki ng particle, morpolohiya ng pulbos, fluidity, loose ratio, atbp.); ③ problema sa ani (mababang ani ng pulbos sa makitid na seksyon ng laki ng partikulo), atbp.