Ang mga awtomatikong vacuum Casting machine ng Hasung ay inihahambing sa ibang mga kumpanya
Ang TVC series casting machine ang pinaka-makabago sa pinakabagong henerasyon ng pressure vacuum casting machine sa pandaigdigang merkado. Gumagamit sila ng mga low-frequency generator, at ang kontrol ng kuryente ay proporsyonal at ganap na pinamamahalaan ng isang computer. Inilalagay lamang ng operator ang metal sa crucible, inilalagay ang silindro at pinindot ang buton! Ang modelo ng seryeng "TVC" ay may kasamang 7-pulgadang color touch screen. Sa buong proseso ng pagsasanib, ang operasyon ay unti-unti.
Awtomatikong proseso:
Kapag pinindot ang buton na "Auto", vacuum, inert gas, heating, strong magnetic mixing, vacuum, casting, vacuum with pressure, cooling, lahat ng proseso ay ginagawa sa pamamagitan ng isang key mode.
Anuman ang uri at dami ng ginto, pilak, at haluang metal, ang frequency at lakas ay binabago. Kapag naabot na ng tinunaw na metal ang temperatura ng paghahagis, inaayos ng computer system ang pag-init at naglalabas ng low-frequency pulses upang maramdaman ang paghahalo ng haluang metal. Kapag naabot na ang lahat ng itinakdang parametro at ang temperatura ay naging matatag sa pinakamataas na paglihis sa ± 4°C, awtomatikong magsisimula ang paghahagis, na susundan ng isang malakas na presyon ng metal gamit ang isang inert gas.
Ang TVC series casting machine ay isa sa mga pinaka-makabagong sa pinakabagong henerasyon ng pressure vacuum casting machine sa pandaigdigang merkado.
Gumagamit sila ng mga low-frequency generator, at ang kontrol ng kuryente ay proporsyonal at ganap na pinamamahalaan ng isang computer.
Inilalagay lang ng operator ang metal sa crucible, inilalagay ang silindro at pinindot ang buton!
Ang modelo ng seryeng "TVC" ay may kasamang 7-pulgadang touch screen na may kulay.
Sa buong proseso ng pagsasanib, ang operasyon ay unti-unti.
Anuman ang uri at dami ng ginto, pilak, at haluang metal, ang dalas at lakas ay binabago.
Kapag naabot na ng tinunaw na metal ang temperatura ng paghahagis, inaayos ng computer system ang pag-init at naglalabas ng mga low-frequency pulse upang maramdaman ang paghahalo ng haluang metal.
Kapag naabot na ang lahat ng itinakdang parametro at ang temperatura ay naging matatag sa pinakamataas na paglihis sa ± 4°C, awtomatikong magsisimula ang paghahagis, na susundan ng isang malakas na presyon ng metal gamit ang isang inert gas.
| Numero ng Modelo | HS-TVC2 |
| Boltahe | 380V, 50/60Hz 3 yugto / 220V, 50/60Hz iisang yugto |
| Kapangyarihan | 10KW |
| Pinakamataas na Temperatura | 1500°C |
| Oras ng Pagkatunaw | 2-3 minuto |
| Hindi gumagalaw na Gas | Argon / Nitroheno |
| Pinakamataas na Presyon ng Paghahagis | 3 Bar (Maaaring Isaayos) |
| Katumpakan ng Temperatura | ±1°C |
| Kapasidad (Ginto) | 2kg |
| Pinakamataas na laki ng prasko | 5"x10" |
| Bomba ng Vacuum | Mataas na kalidad na vacuum pump/German vacuum pump, vacuum degree - 100KPA (opsyonal) |
| Aplikasyon | Ginto, K ginto, pilak, tanso at iba pang mga haluang metal |
| Paraan ng operasyon | Ganap na awtomatiko |
| Uri ng pagpapalamig | Water chiller (ibinebenta nang hiwalay) |
| Mga Dimensyon | 680*880*1230mm |
| Timbang | humigit-kumulang 230kg |
Mga pamamaraan ng paghahagis
Ang mga karaniwang pamamaraan ng paghahagis ay:
paghahagis ng apoy
paghahagis ng induction
die-casting na may presyon ng vacuum
Paghahagis ng apoy
Ang flame casting ang pinakatradisyonal na paraan ng paghahagis at marahil ito ang pinakakaraniwan at mas mura. Ang pamamaraang ito ay naging kapaki-pakinabang sa pagbuo ng mga pamamaraan ng paghahagis ngunit hindi ito akma sa mga legal at teknikal na kinakailangan ng kasalukuyang merkado. Ang pamamaraang ito ay batay lamang sa kakayahan at kasanayan ng operator: ang paggamit ng pamamaraang ito ay nangangailangan ng kakayahang kontrolin ang apoy, mahusay na kaalaman sa metalworking pati na rin ang sensitibidad at maingat na operasyon. Bagama't totoo na maraming operator ang tunay na dalubhasa sa pamamaraang ito, sa palagay namin ay hindi magagarantiyahan ng pamamaraang ito ang kakayahang ulitin at isang pare-parehong antas ng kalidad. At kung ang isang proseso, tulad nito, ay ganap na nakabatay sa kasanayan at kakayahan ng operator, hindi ito isang flexible na proseso, at ang flexibility ay isang mahalagang kinakailangan para sa mga modernong laboratoryo ng dental technician. Ang proseso ay dapat ngang ulitin anuman ang kakayahan ng mga operator. Bukod pa rito, ang paraan ng flame casting ay hindi nagpapahintulot ng sertipikasyon at pagdodokumento ng proseso ng paghahagis sa pamamagitan ng mga awtomatikong sistema ng pagkontrol ng proseso.
Paghahagis ng induction
Ang induction casting ay tiyak na kumakatawan sa isang pambihirang tagumpay sa sektor ng paghahagis ngunit sa kabila nito, ang pamamaraan ay may ilang mga tampok na nagpapahirap sa paggamit nito sa isang makatwiran at organisadong paraan sa laboratoryo ng dental technician. Ang induction system ay semi-automatic sa kalikasan at ang buong proseso, tulad ng flame casting, ay nakasalalay sa kasanayan ng operator. Isang katotohanan na ang operator ay may gawain na suriin kung tama ang pagkatunaw at i-activate ang centrifugal device. «Samakatuwid, ang reproducibility at pare-parehong antas ng kalidad ay hindi magagarantiyahan gamit ang pamamaraang ito. Ang induction casting ay napakabilis. Ang metal alloy ay pinainit mula sa loob patungo sa labas. Ang teknikal na katangian ng induction system ay ginagawang imposibleng patatagin ang temperatura ng alloy sa paglipas ng panahon o harangan ang pagtaas ng temperatura. Ang centrifugal pressure ay unidirectional at maraming induction casting machine ang walang vacuum system, samakatuwid ang hangin na matatagpuan sa unit ay maaaring magdulot ng porous casting.
Paghahagis gamit ang vacuum pressure
Ang vacuum pressure die casting ay palaging itinuturing na isang mataas na kalidad na proseso ng paghahagis, ngunit ang popularidad nito ay nanatiling limitado hanggang kalagitnaan ng dekada 90 dahil sa katotohanan na ang mga temperaturang naabot ng mga aparatong ito ay hindi angkop para sa pagtunaw at paghahagis ng mga bagong dental alloy. Isang bagong henerasyon ng mga aparato ang kalaunan ay binuo, na may kakayahang magtunaw ng base-metal, semi-precious, Palladian at mahahalagang dental alloy.
Ang mga Hasung vacuum pressure die-casting machine ay nagtatampok ng mahusay na pagkontrol sa temperatura ng pagkatunaw, na ginagawa ang paghahagis sa isang vacuum at ginagawang posible ang pagsasagawa ng multi-directional pressure. Tinitiyak ng lahat ng ito ang mahusay na flexibility sa paggamit, reproducibility at pare-parehong kalidad at binabawasan ang epekto ng operator sa resulta.
Paano makamit ang mahusay na paghahagis
Sundin ang mga kinakailangan sa temperatura ng paghahagis
Ang pagkontrol sa temperatura ng paghahagis ang pinakamahalagang kinakailangan upang mapanatili ang mga katangiang metalurhiko ng haluang metal. Mahalaga ang pagsunod sa datos at mga ispesipikasyon ng paghahagis upang maiwasan ang sublimasyon ng mga metal na may mababang melting point na nakapaloob sa haluang metal.
Ang isang metal na tinunaw sa naaangkop na temperatura ay magkakaroon ng lahat ng mga katangiang inireseta ng kumpanya ng pagmamanupaktura, kung hindi man ay maaaring may ilang mga pagbabago sa istrukturang metalurhiko ng metal na maaaring magdulot ng mga pagbabago sa mga teknikal na katangian at mga problema sa mga kasunod na yugto ng pagproseso.
Paghahagis gamit ang omnidirectional pressure
Ang mga dental alloy ay binubuo ng iba't ibang metal, bawat isa ay may kanya-kanyang partikular na densidad. Sa pamamagitan ng paggamit ng mga pamamaraan ng centrifugal injection, ang resulta ay isang mono-directional pressure kung saan ang mga metal na may mas mataas na partikular na densidad ay ipinapasok sa silindro bago ang mga may mas mababang densidad. Gamit ang mga pamamaraan ng pressure die-casting, ang metal ay ipinapasok nang estatiko sa silindro at pagkatapos ay ang silindro ay inilalantad sa isang omni-directional at pare-parehong presyon na nagbibigay-daan sa perpektong pagpapatong-patong ng metal.
Paghahagis gamit ang vacuum
Upang makamit ang mataas na mekanikal na resistensya at katumpakan, ang paghahagis ay dapat isagawa sa isang kapaligirang walang hangin. Tinitiyak nito ang ganap na hindi porous na paghahagis ng haluang metal.
Ang mga bentahe ng sistemang Hasung die-casting
Pagsunod sa mga itinakdang espesipikasyon ng temperatura
Posible ito salamat sa isang sistemang pinagsasama ang kontrol sa pamamagitan ng microprocessor, thermocouple at control logic, na isinasagawa gamit ang isang kumplikadong elektronikong sistema na nagtatampok ng infra-red pointer.
Mga Kalamangan: Pinakamataas na katumpakan sa produksyon ng haluang metal na kasunod ng pagpapanatili ng mga ispesipikasyon ng metalurhiya.
Omnidirectional na presyon sa metal
Ang awtomatikong kompresyon ay lumilikha ng pare-pareho at pantay na presyon sa buong silindro. Walang sentripugal na epekto ang mga metal na bumubuo sa haluang metal.
Mga Kalamangan: Mas mataas na siksik na haluang metal, mas mahusay na pagpapatong-patong, pagtitipid sa materyal na haluang metal (hindi na kailangang gumamit ng karagdagang materyal para sa mga kanal at labis na materyal na hinulma)
Isinasagawa ang pagtunaw sa isang kapaligirang pang-atmospera
Ngunit ang paghahagis ay isinasagawa sa isang kapaligirang walang hangin dahil ang mga makinang panghahagis ng serye ng TVC, bago ibaligtad, ay nagsasagawa ng awtomatikong proseso ng produksyon na walang hangin.
Mga Kalamangan: Pinakamataas na katumpakan, mataas na kalidad at pagtitipid ng oras sa mga gawaing pagtatapos.
Pinakamataas na kakayahang umangkop sa operasyon
Kakayahang magamit ng lahat ng bahagi ng laboratoryo dahil walang interbensyon ng tao.
Mga Kalamangan: Kakayahang magamit ng lahat ng bahagi ng laboratoryo.
Kalidad ng reproducibility
Ang proseso ay awtomatiko at walang interbensyon ng tao.
Mga Kalamangan: Ang awtomatikong siklo at kawalan ng interbensyon ng tao ay nagbibigay ng perpektong kakayahang ulitin ang mga resulta.
Pamamahala ng matipid
Ang pangkalahatang pamamahala ng proseso ay 100% epektibo sa gastos: mababa ang konsumo ng enerhiyang elektrikal at mura ang mga consumable.
Mga Kalamangan: pagiging epektibo sa gastos.
Mga gamit na pang-consumable para sa vacuum pressure casting machine:
1. Krusyal na grapayt
2. Gasket na seramiko
3. Seramik na dyaket
4. Pantakip ng grapayt
5. Termokople
6. Pampainit na coil
Ang buong linya ng produksyon ng alahas ay kinabibilangan ng:
1. 3D printer
2. Bulkanisador
3. Pang-iniksyon ng wax
4. Nasusunog na pugon
5. Makinang pang-vacuum pressure casting
6. Paglilinis
7. Pagpapakintab
Sa kasalukuyan, gustung-gusto ng mga pabrika ng alahas ang pagkakaroon ng mga full automatic casting system na nakakatipid ng malaking gastos sa paggawa at nagpapataas ng kahusayan sa produksyon. Sa Hasung, nagbibigay kami sa iyo ng mga kumpletong solusyon sa paghahagis ng alahas sa pinakamataas na kalidad ng mga produktong garantisadong mula sa Tsina.