Mga Induction Melting Machine
Bilang tagagawa ng mga induction melting furnace, nag-aalok ang Hasung ng malawak na hanay ng mga industrial furnace para sa heat treatment ng ginto, pilak, tanso, platinum, palladium, rhodium, steels at iba pang mga metal.
Ang uri ng desktop na mini induction melting furnace ay idinisenyo para sa maliit na pabrika ng alahas, pagawaan o layunin ng paggamit sa bahay ng DIY. Maaari mong gamitin ang parehong quartz type crucible o graphite crucible sa makinang ito. Maliit na sukat ngunit malakas.
Ang MU series na inaalok namin ng mga melting machine para sa maraming iba't ibang pangangailangan at may mga kapasidad ng crucible (ginto) mula 1kg hanggang 8kg. Ang materyal ay natunaw sa bukas na mga crucibles at ibinuhos sa pamamagitan ng kamay sa amag. Ang mga melting furnace na ito ay angkop para sa pagtunaw ng ginto at pilak na haluang metal at pati na rin ang aluminyo, tanso, tanso dahil sa malakas na induction generator hanggang 15 kW at ang mababang induction frequency ang stirring effect ng metal ay napakahusay. Sa 8KW, maaari mong tunawin ang platinum, bakal, palladium, ginto, pilak, atbp. lahat sa 1kg na ceramic crucible sa pamamagitan ng direktang pagpapalit ng mga crucibles. Sa 15KW power, maaari mong tunawin ang 2kg o 3kg Pt, Pd, SS, Au, Ag, Cu, atbp. sa isang 2kg o 3kg na ceramic crucible nang direkta.
Ang TF/MDQ series melting unit at crucible ay maaaring itagilid at i-lock sa posisyon ng user sa maraming anggulo para sa mas banayad na pagpuno. Ang ganitong "malambot na pagbuhos" ay pinipigilan din ang pinsala sa tunawan. Ang pagbuhos ay tuloy-tuloy at unti-unti, gamit ang pivot lever. Ang operator ay napipilitang tumayo sa gilid ng makina - malayo sa mga panganib ng pagbubuhos ng lugar. Ito ang pinakaligtas para sa mga operator. Ang lahat ng axis ng pag-ikot, hawakan, posisyon para sa paghawak ng amag ay lahat ay gawa sa 304 hindi kinakalawang na asero.
Ang serye ng HVQ ay ang espesyal na vacuum tilting furnace para sa mataas na temperatura na pagtunaw ng mga metal gaya ng bakal, ginto, pilak, rhodium, platinum-rhodium alloy at iba pang mga haluang metal. Ang mga vacuum degrees ay maaaring ayon sa mga kahilingan ng mga customer.
Q: Ano ang Electromagnetic Induction?
Ang Electromagnetic Induction ay natuklasan ni Michael Faraday noong 1831, at inilarawan ito ni James Clerk Maxwell bilang batas ng induction ng Faraday. ay inilalagay sa isang gumagalaw na magnetic field (kapag gumagamit ng AC power source) o kapag ang isang conductor ay patuloy na gumagalaw sa isang nakatigil na magnetic field. Alinsunod sa setup na ibinigay sa ibaba, inayos ni Michael Faraday ang isang conducting wire na nakakabit sa isang device upang sukatin ang boltahe sa buong circuit. Kapag ang isang bar magnet ay inilipat sa pamamagitan ng coiling, ang voltage detector ay sumusukat sa boltahe sa circuit. Sa pamamagitan ng kanyang eksperimento, natuklasan niya na may ilang mga kadahilanan na nakakaimpluwensya sa produksyon ng boltahe na ito. Sila ay:
Bilang ng Coils: Ang induced voltage ay direktang proporsyonal sa bilang ng mga pagliko/coils ng wire. Mas malaki ang bilang ng mga pagliko, mas malaki ang ginawang boltahe
Pagbabago ng Magnetic Field: Ang pagpapalit ng magnetic field ay nakakaapekto sa sapilitan na boltahe. Magagawa ito sa pamamagitan ng alinman sa paglipat ng magnetic field sa paligid ng conductor o paglipat ng conductor sa magnetic field.
Maaari mo ring tingnan ang mga konseptong ito na may kaugnayan sa induction:
Induction – Self Induction at Mutual Induction
Elektromagnetismo
Magnetic Induction Formula.
Q: Ano ang induction heating?
Ang Basics Induction ay nagsisimula sa isang coil ng conductive material (halimbawa, tanso). Habang dumadaloy ang kasalukuyang likid, nagkakaroon ng magnetic field sa loob at paligid ng coil. Ang kakayahan ng magnetic field na gumawa ng trabaho ay depende sa disenyo ng coil pati na rin sa dami ng kasalukuyang dumadaloy sa coil.
Ang direksyon ng magnetic field ay depende sa direksyon ng kasalukuyang daloy, kaya isang alternating kasalukuyang sa pamamagitan ng likid
ay magreresulta sa isang magnetic field na nagbabago sa direksyon sa parehong bilis ng dalas ng alternating current. Ang 60Hz AC current ay magiging sanhi ng magnetic field na lumipat ng direksyon nang 60 beses sa isang segundo. Ang 400kHz AC current ay magiging sanhi ng paglipat ng magnetic field ng 400,000 beses sa isang segundo. Kapag ang isang conductive material, isang work piece, ay inilagay sa isang nagbabagong magnetic field (halimbawa, isang field na nabuo gamit ang AC), ang boltahe ay mai-induce sa work piece (Batas ni Faraday). Ang sapilitan na boltahe ay magreresulta sa daloy ng mga electron: kasalukuyang! Ang kasalukuyang dumadaloy sa work piece ay pupunta sa kabaligtaran na direksyon gaya ng kasalukuyang nasa coil. Nangangahulugan ito na maaari naming kontrolin ang dalas ng kasalukuyang sa work piece sa pamamagitan ng pagkontrol sa dalas ng kasalukuyang sa
coil.Habang dumadaloy ang kasalukuyang sa isang daluyan, magkakaroon ng ilang pagtutol sa paggalaw ng mga electron. Ang paglaban na ito ay nagpapakita bilang init (The Joule Heating Effect). Ang mga materyales na mas lumalaban sa daloy ng mga electron ay magbibigay ng mas maraming init habang dumadaloy ang kasalukuyang sa kanila, ngunit tiyak na posible na magpainit ng mataas na conductive na materyales (halimbawa, tanso) gamit ang isang sapilitan na kasalukuyang. Ang phenomenon na ito ay kritikal para sa inductive heating. Ano ang kailangan natin para sa Induction Heating? Ang lahat ng ito ay nagsasabi sa atin na kailangan natin ng dalawang pangunahing bagay para mangyari ang induction heating:
Isang nagbabagong magnetic field
Isang electrically conductive material na inilagay sa magnetic field
Paano maihahambing ang Induction Heating sa iba pang paraan ng pag-init?
Mayroong ilang mga paraan upang magpainit ng isang bagay nang walang induction. Ang ilan sa mga mas karaniwang pang-industriya na kasanayan ay kinabibilangan ng mga gas furnace, electric furnace, at salt bath. Ang mga pamamaraang ito ay umaasa lahat sa paglipat ng init sa produkto mula sa pinagmumulan ng init (burner, heating element, likidong asin) sa pamamagitan ng convection at radiation. Kapag ang ibabaw ng produkto ay pinainit, ang init ay naglilipat sa pamamagitan ng produkto na may thermal conduction.
Ang mga produktong induction heated ay hindi umaasa sa convection at radiation para sa paghahatid ng init sa ibabaw ng produkto. Sa halip, ang init ay nabuo sa ibabaw ng produkto sa pamamagitan ng daloy ng kasalukuyang. Ang init mula sa ibabaw ng produkto ay inililipat sa pamamagitan ng produkto na may thermal conduction.
Ang lalim kung saan direktang nabuo ang init gamit ang induced current ay depende sa isang bagay na tinatawag na electrical reference depth. Ang mas mataas na frequency current ay magreresulta sa mas mababaw na electrical reference depth at ang mas mababang frequency current ay magreresulta sa mas malalim na electrical reference depth. Ang lalim na ito ay nakasalalay din sa mga electrical at magnetic na katangian ng work piece.
Electrical Reference Depth ng High and Low FrequencyInductotherm Group na mga kumpanya ay sinasamantala ang mga pisikal at electrical phenomena na ito upang i-customize ang mga solusyon sa pag-init para sa mga partikular na produkto at aplikasyon. Ang maingat na kontrol ng power, frequency, at coil geometry ay nagbibigay-daan sa mga kumpanya ng Inductotherm Group na magdisenyo ng mga kagamitan na may mataas na antas ng kontrol sa proseso at pagiging maaasahan anuman ang aplikasyon.Induction Melting
Para sa maraming mga proseso, ang pagtunaw ay ang unang hakbang sa paggawa ng isang kapaki-pakinabang na produkto; Ang induction melting ay mabilis at mahusay. Sa pamamagitan ng pagpapalit ng geometry ng induction coil, ang mga induction melting furnace ay maaaring magkaroon ng mga singil na may sukat mula sa dami ng isang coffee mug hanggang sa daan-daang tonelada ng tinunaw na metal. Dagdag pa, sa pamamagitan ng pagsasaayos ng dalas at kapangyarihan, ang mga kumpanya ng Inductotherm Group ay maaaring magproseso ng halos lahat ng mga metal at materyales kabilang ang ngunit hindi limitado sa: mga haluang metal na bakal, bakal at hindi kinakalawang na asero, mga haluang metal na batay sa tanso at tanso, aluminyo at silikon. Ang kagamitan sa induction ay custom-designed para sa bawat aplikasyon upang matiyak na ito ay kasing episyente hangga't maaari. Ang isang pangunahing bentahe na likas sa induction melting ay ang inductive stirring. Sa isang induction furnace, ang metal charge material ay natutunaw o pinainit ng kasalukuyang nabuo ng isang electromagnetic field. Kapag ang metal ay natunaw, ang patlang na ito ay nagiging sanhi din ng paliguan upang lumipat. Ito ay tinatawag na inductive stirring. Ang patuloy na paggalaw na ito ay natural na pinaghahalo ang paliguan na gumagawa ng isang mas homogenous na halo at tumutulong sa alloying. Ang halaga ng pagpapakilos ay tinutukoy ng laki ng pugon, ang kapangyarihan na inilagay sa metal, ang dalas ng electromagnetic field at ang uri
bilang ng metal sa pugon. Ang dami ng inductive stirring sa anumang ibinigay na furnace ay maaaring manipulahin para sa mga espesyal na aplikasyon kung kinakailangan.Induction Vacuum MeltingDahil ang induction heating ay ginagawa gamit ang magnetic field, ang work piece (o load) ay maaaring pisikal na ihiwalay mula sa induction coil sa pamamagitan ng refractory o iba pang non-conducting medium. Ang magnetic field ay dadaan sa materyal na ito upang mag-udyok ng boltahe sa load na nakapaloob sa loob. Nangangahulugan ito na ang load o work piece ay maaaring painitin sa ilalim ng vacuum o sa isang maingat na kinokontrol na kapaligiran. Nagbibigay-daan ito sa pagproseso ng mga reaktibong metal (Ti, Al), mga espesyal na haluang metal, silicon, graphite, at iba pang sensitibong conductive na materyales.Induction HeatingHindi tulad ng ilang paraan ng combustion, ang induction heating ay tiyak na nakokontrol anuman ang laki ng batch.
Ang pag-iiba-iba ng kasalukuyang, boltahe, at dalas sa pamamagitan ng induction coil ay nagreresulta sa fine-tuned engineered heating, perpekto para sa mga tumpak na aplikasyon tulad ng case hardening, hardening at tempering, annealing at iba pang paraan ng heat treatment. Ang mataas na antas ng katumpakan ay mahalaga para sa mga kritikal na aplikasyon tulad ng automotive, aerospace, fiber optics, ammunition bonding, wire hardening at tempering ng spring wire. Ang induction heating ay angkop para sa mga espesyal na aplikasyon ng metal na kinasasangkutan ng titanium, mahalagang mga metal, at mga advanced na composite. Ang tumpak na kontrol sa pag-init na magagamit sa induction ay walang kaparis. Dagdag pa, gamit ang parehong mga batayan ng pag-init gaya ng mga aplikasyon ng pagpainit ng vacuum crucible, ang induction heating ay maaaring dalhin sa ilalim ng kapaligiran para sa tuluy-tuloy na paggamit. Halimbawa maliwanag na pagsusubo ng hindi kinakalawang na asero na tubo at tubo.
High Frequency Induction Welding
Kapag ang induction ay inihatid gamit ang High Frequency (HF) current, kahit na ang welding ay posible. Sa application na ito ang napakababaw na depth ng sangguniang elektrikal na maaaring makamit gamit ang kasalukuyang HF. Sa kasong ito ang isang strip ng metal ay patuloy na nabuo, at pagkatapos ay dumadaan sa isang hanay ng mga tiyak na engineered na mga rolyo, na ang tanging layunin ay upang pilitin ang nabuo na mga gilid ng strip na magkasama at lumikha ng weld. Bago maabot ng nabuong strip ang hanay ng mga rolyo, dumadaan ito sa isang induction coil. Sa kasong ito, ang kasalukuyang ay dumadaloy pababa sa kahabaan ng geometric na "vee" na nilikha ng mga gilid ng strip sa halip na sa paligid lamang ng labas ng nabuong channel. Habang dumadaloy ang kasalukuyang sa mga gilid ng strip, magpapainit sila sa isang angkop na temperatura ng hinang (sa ibaba ng temperatura ng pagkatunaw ng materyal). Kapag ang mga gilid ay pinagdikit, ang lahat ng mga debris, oxide, at iba pang mga dumi ay mapipilitang lumabas upang magresulta sa isang solid state forge weld.
Ang Kinabukasan Sa darating na edad ng mga materyales na napakahusay, alternatibong enerhiya at ang pangangailangan para sa pagpapalakas ng mga umuunlad na bansa, ang mga natatanging kakayahan ng induction ay nag-aalok sa mga inhinyero at taga-disenyo ng hinaharap ng isang mabilis, mahusay, at tumpak na paraan ng pag-init.