Alahas na Vacuum Pressure Casting Machine,
Alahas na Vacuum Pressure Casting Machine,
Mga paraan ng paghahagis
Ang karaniwang paraan ng paghahagis ay:
paghahagis ng apoy
induction casting
vacuum pressure die-casting
Paghahagis ng apoy
Ang paghahagis ng apoy ay ang pinaka-tradisyonal na paraan ng paghahagis at marahil ito ang pinakakaraniwan at mas mura. Ang pamamaraang ito ay naging kapaki-pakinabang upang bumuo ng mga diskarte sa paghahagis ngunit hindi ito angkop sa legal at teknikal na mga kinakailangan ng kasalukuyang merkado. Ang pamamaraan na ito ay batay lamang sa kakayahan at kasanayan ng operator: ang paggamit ng pamamaraang ito ay nangangailangan ng kakayahang kontrolin ang apoy, isang mahusay na kaalaman sa paggawa ng metal pati na rin ang pagiging sensitibo at pagiging maingat sa operasyon. isipin na ang pamamaraan na ito ay hindi magagarantiya ng muling paggawa at isang pare-parehong antas ng kalidad. At kung ang isang proseso, tulad nito, ay ganap na nakabatay sa kakayahan at kakayahan ng operator, hindi ito isang flexible na proseso, at ang flexibility ay isang mahalagang kinakailangan para sa mga modernong laboratoryo ng technician ng ngipin. Ang proseso ay dapat, sa katunayan, ay maaaring kopyahin anuman ang kakayahan ng mga operator. Bilang karagdagan dito ang paraan ng paghahagis ng apoy ay hindi pinapayagan ang sertipikasyon at pagdodokumento ng proseso ng paghahagis sa pamamagitan ng mga awtomatikong sistema ng kontrol sa proseso.
Paghahagis ng induction
Ang induction casting ay tiyak na kumakatawan sa isang pambihirang tagumpay sa sektor ng paghahagis ngunit sa kabila nito ang pamamaraan ay may ilang mga tampok na ginagawang imposibleng gamitin ito sa isang makatwiran at organisadong paraan sa laboratoryo ng dental technician. Ang induction system ay semi-awtomatikong likas at sa kabuuan. Ang proseso, tulad ng paghahagis ng apoy, ay nakasalalay sa kakayahan ng operator. Ito ba ay isang katotohanan na ang operator ay may tungkuling suriin kung tama ang pagkatunaw at i-activate ang centrifugal device. «Samakatuwid, ang reproducibility at pare-pareho ang antas ng kalidad ay hindi magagarantiyahan gamit ang pamamaraang ito. Ang induction casting ay napakabilis. Ang metal na haluang metal ay pinainit mula sa loob hanggang sa labas. Dahil sa teknikal na katangian ng sistema ng induction, imposibleng patatagin ang temperatura ng haluang metal sa paglipas ng panahon o hadlangan ang pagtaas ng temperatura. Ang sentripugal na presyon ay unidirectional at maraming induction casting machine ay hindi nagtatampok ng vacuum system, samakatuwid ang hangin na matatagpuan sa unit ay maaaring magdulot isang buhaghag na paghahagis.
Vacuum pressure die-casting
Ang vacuum pressure die casting ay palaging itinuturing na isang de-kalidad na proseso ng pag-cast, gayunpaman ang katanyagan nito ay nanatiling limitado hanggang sa kalagitnaan ng dekada 90 dahil sa katotohanan na ang mga temperatura na naabot ng mga device na ito ay hindi angkop para sa pagtunaw at pag-cast ng mga bagong dental alloy. Ang isang bagong henerasyon ng mga aparato ay binuo sa ibang pagkakataon, na may kakayahang matunaw ang base-metal, semi-precious, Palladian at mahalagang mga haluang metal.
Ang Hasung vacuum pressure die-casting machine ay nagtatampok ng mahusay na kontrol sa temperatura ng pagkatunaw, na gumagawa ng paghahagis sa isang vacuum at ginagawang posible na magsagawa ng multi-directional pressure. Ang lahat ng ito ay nagsisiguro ng mahusay na kakayahang umangkop sa paggamit, muling paggawa at patuloy na kalidad at pinapaliit ang epekto ng operator sa kinalabasan.
Paano makamit ang isang mahusay na paghahagis
Sundin ang mga kinakailangan sa temperatura ng paghahagis
Ang pagpapanatiling kontrol sa temperatura ng paghahagis ay ang pinakamahalagang kinakailangan upang mapanatili ang mga tampok na metalurhiko ng haluang metal. Ang pagsunod sa data ng paghahagis at mga pagtutukoy ay mahalaga upang maiwasan ang sublimation ng mababang tuldok ng pagkatunaw na mga metal na nasa haluang metal.
Ang isang metal na natunaw sa naaangkop na temperatura ay magkakaroon ng lahat ng mga tampok na inireseta ng kumpanya ng pagmamanupaktura, kung hindi man ay maaaring may ilang mga pagbabago sa metalurhiko na istraktura ng metal na maaaring magdulot ng mga pagbabago sa mga teknikal na katangian at mga problema sa panahon ng kasunod na mga yugto ng pagproseso.
Casting na may omnidirectional pressure
Ang mga haluang metal ng ngipin ay binubuo ng maraming iba't ibang metal, bawat isa ay may sariling partikular na density. Sa pamamagitan ng paggamit ng centrifugal injection techniques ang resulta ay isang mono-directional pressure kung saan ang mga metal na may mas mataas na specifi c densidad ay ipinapasok sa silindro bago ang mga metal na may mas mababang densidad. Gamit ang mga diskarte sa pressure die-casting, ang metal ay ipinakilala nang statically sa cylinder at pagkatapos ay ang cylinder ay nakalantad sa isang omni-directional at pare-pareho ang presyon na nagbibigay-daan sa perpektong layering ng metal.
Paghahagis ng vacuum
Upang makamit ang mataas na mekanikal na pagtutol at katumpakan ang paghahagis ay dapat isagawa sa isang airfree na kapaligiran. Tinitiyak nito ang ganap na hindi porous na paghahagis ng haluang metal.
Ang mga bentahe ng Hasung die-casting system
Pagsunod sa mga nakatakdang pagtutukoy ng temperatura
Posible ito salamat sa isang system na pinagsasama ang kontrol ng microprocessor, thermocouple at control logic, na isinasagawa gamit ang isang kumplikadong electronic system na nagtatampok ng infra-red pointer.
Mga Bentahe: Pinakamataas na katumpakan sa paggawa ng haluang metal na may kasunod na pangangalaga ng mga metalurhiko na ispesipiko.
Omnidirectional pressure sa metal
Ang awtomatikong compression ay gumagawa ng isang pare-pareho at kahit na presyon sa buong silindro. Walang sentripugal na epekto ng mga metal na bumubuo sa haluang metal.
Mga Bentahe: Mas mataas na compactness ng haluang metal, mas mahusay na layering, pagtitipid ng materyal na haluang metal (hindi na kailangan para sa karagdagang materyal na gagamitin para sa mga channel at labis na materyal ng cast)
Ang pagtunaw ay isinasagawa sa isang kapaligiran sa atmospera
Ngunit ang paghahagis ay isinasagawa sa isang walang hangin na kapaligiran dahil ang TVC series casting machine, bago ibagsak, ay nagsasagawa ng air free production na awtomatikong proseso.
Mga Bentahe: Pinakamataas na katumpakan, mataas na kalidad at pagtitipid ng oras sa pagtatapos ng mga gawa.
Pinakamataas na kakayahang umangkop sa operasyon
Usability ng lahat ng mga bahagi ng laboratoryo para sa walang interbensyon ng tao.
Mga Bentahe: Kakayahang magamit ng lahat ng bahagi ng laboratoryo.
De-kalidad na reproducibility
Ang proseso ay awtomatiko at hindi nagtatampok ng interbensyon ng tao.
Mga Bentahe: Ang awtomatikong pag-ikot at kawalan ng interbensyon ng tao ay nagbibigay ng perpektong reproducibility ng mga resulta.
Pamamahala ng epektibong gastos
Ang pangkalahatang pamamahala sa proseso ay 100% mabisa sa gastos: mababa ang pagkonsumo ng kuryente at mura ang mga consumable.
Mga kalamangan: pagiging epektibo sa gastos.
Hasung vacuum Casting machine kumpara sa ibang mga kumpanya
1. Ilapat ang mataas na gastos sa mundo sikat na mga bahagi mula sa ibang bansa.
2. Mahusay na pagkakagawa upang matiyak ang kalidad ng mga makina.
3. Mas mataas na antas ng kalidad kaysa sa ibang mga supplier ng China.
4. Mahusay na resulta ng paghahagis ng metal.
5. Gamit ang advanced na teknolohiya ng vibration(opsyonal), upang matiyak na ang mga makinis na metal ay na-cast ng mga pressure casting machine ni Hasung.
Ang TVC induction vacuum pressure casting machine ay nilagyan ng vibration system na nagbibigay-daan sa iyong magkaroon ng mas mahusay na mga resulta ng pag-cast, lalo na para sa iyong mga produktong manipis na piraso, Karat na gintong alahas.
Sa Mitsubishi PLC touch panel controller, simple ngunit mahusay na gumaganang pagganap.
Maaari kang gumawa ng manu-manong pag-cast o ganap na awtomatikong pag-cast.
Maaari kang magtakda ng mga parameter nang mag-isa ayon sa mga feature ng iyong produkto.
Maaari kang magtakda ng storage casting momeries nang mag-isa.
Inilalapat ng casting machine ang Germany IGBT induction heating technology, Germany Schneider electrics, Germany Omron, Japan Mitsubishi electrics, Japan Panasonic serve drive, Japan SMC, atbp.
Gumamit ng mataas na kalidad na mga bahagi, mahusay na pagkakayari.
Model No. | HS-TVC1 | HS-TVC2 | HS-TVC4 | HS-TVC6 | HS-TVC8 |
Boltahe | 220V single phase / 380V 3 phase 50/60Hz | 380V 3 phase, 50/60Hz | |||
Power Supply | 5KW/8KW | 8KW | 15KW | ||
Max Temp | 1500°C | ||||
Oras ng Pagtunaw | 8-15 min. / 3-5 min. | 3-5 min. | 3-5min | 3-5 min. | 4-6 min. |
Panasang Gas | Argon / Nitrogen | ||||
Presyon | 0.1-0.3Mpa (Naaayos) | ||||
Katumpakan ng Temp | ±1°C | ||||
Kapasidad (Gold) | 1kg | 2kg | 4kg | 6kg | 8kg (Gold) |
Max. Laki ng prasko | 4″x10″ / 5″x12″ | 5″x12″/6.3″x12″ | 6.3″x12″ | 8.6″x12″ / 10″x13″ | |
Vacuum Pump | Mataas na kalidad na vacuum pump/German vacuum pump, vacuum degree – 100KPA (opsyonal) | ||||
Aplikasyon | Ginto, K ginto, pilak, tanso at iba pang mga haluang metal | ||||
Paraan ng operasyon | One-key na operasyon upang makumpleto ang buong proseso, POKA YOKE walang palya na sistema | ||||
Uri ng pagpapalamig | Water chiller(ibinebenta nang hiwalay) o Running water | ||||
Mga sukat | 680*880*1530mm | ||||
Timbang | tinatayang 150kg | tinatayang 150kg | tinatayang 160kg | tinatayang 180kg | tinatayang 250kg |
Ang Hasung VC series na vacuum pressure casting machine ay umaabot mula sa maliliit hanggang sa malalaking kapasidad, mula sa mga semi-awtomatikong system hanggang sa mga solusyon para sa isang ganap na awtomatikong paggawa ng casting. Nagbibigay-daan sa iyo ang maraming espesyal na feature na i-optimize ang bawat pag-cast ayon sa mga indibidwal na katangian nito. Sa pangkalahatan, para sa layunin ng paghahagis ng gintong pilak na alahas, ang pinakamaliit na kapasidad ay mula sa 1kg, 2kg, 3kg, 4kg hanggang 8kg, hanggang sa maximum na kapasidad gaya ng 20kg o 30kg.
Mga consumable ng vacuum pressure casting machine:
1. Graphite crucible
2. Ceramic gasket
3. Ceramic jacket
4. Graphite stopper
5. Thermocouple
6. Heating coil
Ang buong linya ng produksyon ng alahas ay kinabibilangan ng:
1. 3D printer
2. Vulcanizer
3. Wax injector
4. Burnout oven
5. Vacuum pressure casting machine
6. Paglilinis
7. Pagpapakintab
Sa panahon ngayon, gustong-gusto ng mga pabrika ng alahas na magkaroon ng ganap na awtomatikong casting system na nakakatipid ng maraming gastos sa paggawa at nagpapataas ng kahusayan sa produksyon. Sa Hasung, binibigyan ka namin ng buong mga solusyon sa paghahagis ng alahas sa mga produktong may pinakamataas na kalidad na tiniyak mula sa China.