Balita

Sa larangan ng modernong teknolohiya ng paghahagis, ang mga vacuum pressure casting machine ay lubos na pinapaboran dahil sa kanilang kakayahang epektibong mapabuti ang kalidad ng mga paghahagis. Kabilang sa mga ito, ang paglikha ng isang vacuum na kapaligiran ay isang mahalagang hakbang sa pagtatrabaho, na kinabibilangan ng isang serye ng mga sopistikadong disenyo at mga teknolohikal na pakikipagtulungang operasyon.

Ang unang hakbang sa paglikha ng vacuum environment gamit ang vacuum pressure casting machine ay ang pagbuo ng sealing system. Ang buong cavity ng casting equipment, kabilang ang crucible na naglalaman ng tinunaw na metal, ang cavity ng molde kung saan matatagpuan ang molde, at ang mga connecting pipe, ay dapat tiyakin ang mataas na antas ng sealing. Ang mga de-kalidad na sealing material, tulad ng mga espesyal na rubber sealing ring, ay karaniwang ginagamit at inilalagay sa mga joint ng iba't ibang connecting parts at gumagalaw na components upang maiwasan ang pagpasok ng hangin habang nagbobomba ng vacuum. Halimbawa, sa junction ng furnace door at ng cavity, ang isang maingat na dinisenyong sealing groove na sinamahan ng sealing ring na may angkop na laki at materyal ay maaaring bumuo ng isang maaasahang sealing interface pagkatapos isara ang furnace door, na siyang magiging pundasyon para sa mga kasunod na operasyon ng vacuum extraction.

mga makinang pang-cast ng presyon ng vacuum

Sunod, ang sistema ng vacuum pumping ay gumaganap ng isang pangunahing papel. Ang sistema ng vacuum pumping ay pangunahing binubuo ng isang vacuum pump, mga kaugnay na pipeline, at mga balbula. Ang vacuum pump ay isang pinagmumulan ng kuryente para sa pagbuo ng vacuum, at ang mga karaniwan ay kinabibilangan ng mga rotary vane vacuum pump, Roots vacuum pump, atbp. Pagkatapos simulan ang vacuum pump, ito ay ikinokonekta sa silid ng casting machine sa pamamagitan ng isang pipeline at nagsisimulang kumuha ng hangin mula sa silid. Sa unang yugto ng pagkuha ng hangin, ang hangin sa loob ng silid ay medyo siksik, at ang vacuum pump ay kumukuha ng malaking dami ng hangin sa isang mataas na rate ng pagkuha. Habang ang hangin sa loob ng silid ay unti-unting nagiging mas manipis, ang estado ng paggana ng vacuum pump ay iaakma ayon sa mga paunang natukoy na kinakailangan sa vacuum degree upang mapanatili ang isang matatag na bilis ng pagbomba at pangwakas na antas ng vacuum. Halimbawa, ang isang rotary vane vacuum pump ay gumagamit ng mga panloob na umiikot na blade upang humila at mag-compress ng hangin mula sa intake port, at pagkatapos ay ilabas ito mula sa exhaust port, patuloy na umiikot at binabawasan ang presyon ng hangin sa loob ng silid.

Ang pagsukat at pagsubaybay sa vacuum degree ay mahalaga sa proseso ng pag-vacuum. Ang casting machine ay nilagyan ng high-precision vacuum gauge, na sumusukat sa vacuum degree sa loob ng chamber nang real time at nagpapadala ng data pabalik sa control system. Tumpak na kinokontrol ng control system ang operasyon ng vacuum pump batay sa itinakdang target value ng vacuum. Halimbawa, kung ang nasukat na vacuum degree ay hindi pa umaabot sa paunang natukoy na pamantayan, tataasan ng control system ang lakas ng vacuum pump o pahahabain ang oras ng pagbomba; Kapag naabot na ang target na vacuum level, papasok ang vacuum pump sa maintenance working state upang matiyak ang katatagan ng vacuum environment. Sa pangkalahatan, ang vacuum degree na maaaring makamit ng isang vacuum pressure casting machine ay maaaring kasingbaba ng sampu-sampung pascals o mas mababa pa. Ang ganitong mataas na vacuum environment ay maaaring epektibong mag-alis ng mga dumi ng gas sa mold cavity, mabawasan ang pagkakasangkot ng gas sa metal liquid habang nagbubuhos, at makabuluhang mapabuti ang kalidad ng mga castings, na maiiwasan ang paglitaw ng mga depekto tulad ng porosity at luwag.

Bukod pa rito, upang higit pang ma-optimize ang kapaligiran ng vacuum at matiyak ang pagiging maaasahan nito, ang vacuum pressure casting machine ay nilagyan din ng ilang mga pantulong na aparato at mekanismo ng proteksyon sa kaligtasan. Halimbawa, ang mga filter ay naka-install sa pipeline ng tambutso upang maiwasan ang alikabok, mga dumi, atbp. na masipsip sa vacuum pump at makaapekto sa pagganap at buhay ng serbisyo nito; Kasabay nito, nilagyan din ito ng vacuum leak detection device, na maaaring agad na matukoy kung mayroong maliit na tagas sa bahagi ng sealing at mag-isyu ng alarma para sa napapanahong pagkukumpuni. Gayundin, ang mga check valve ay karaniwang naka-install sa inlet at outlet ng mga vacuum pump upang maiwasan ang backflow ng gas at matiyak ang normal na operasyon ng vacuum system.

Angmakinang pang-cast ng presyon ng vacuumMatagumpay na nakalikha ng isang kapaligirang vacuum na nakakatugon sa mga kinakailangan ng proseso ng paghahagis sa pamamagitan ng isang komprehensibong sistema ng pagbubuklod, isang makapangyarihang sistema ng pagbomba ng vacuum, tumpak na pagsukat at pagsubaybay sa vacuum, pati na rin ang isang serye ng mga pantulong na aparato at mekanismo ng proteksyon sa kaligtasan. Ang kapaligirang vacuum na ito ay nagbibigay ng lubos na kanais-nais na mga kondisyon para sa pagbuhos at pagbuo ng tinunaw na metal sa lukab ng molde, na nagreresulta sa mga makabuluhang pagpapabuti sa densidad, mga mekanikal na katangian, at kalidad ng ibabaw ng mga produktong hulmahan. Epektibong itinataguyod nito ang pag-unlad ng industriya ng paghahagis tungo sa mas mataas na kalidad at katumpakan, at gumaganap ng isang napakahalagang papel sa maraming larangan tulad ng aerospace, pagmamanupaktura ng sasakyan, at alahas.