Balita

Ang forging ay ang proseso ng pagproseso ng mga low alloy steel ingots (billet) sa mga magaspang na bahagi na may tiyak na hugis at sukat gamit ang mga pamamaraan tulad ng pagtunaw ng metal, pag-roll, o pag-roll.
Ang mga paghahagis ay isang pangkalahatang termino para sa mga workpiece na inihagis gamit ang mga hulma ng buhangin o iba pang mga pamamaraan; Ito ay isang produkto na pangunahing ginawa ng iba't ibang mga cast iron na materyales, kabilang ang mga solidong casting na puno ng molten iron at non hollow castings na pinahiran ng non iron liquid coatings.
1. Pagkakaiba sa kahulugan: Ang mga forging ay tumutukoy sa mga bahagi na nabuo sa pamamagitan ng direktang pagbuo ng likidong metal sa isang molde gamit ang isang press, na karaniwang ginagamit sa mga mekanikal na bahagi.
2. Iba't ibang proseso: Ang forging ay isang proseso ng pagbuo na kinabibilangan ng paglalapat ng mga static load sa mga metal na materyales upang makagawa ng plastic deformation upang makuha ang kinakailangang geometric na hugis at mekanikal na katangian.
3. Iba't ibang katangian: Ang forging ay may mga sumusunod na pakinabang: 1. Mataas na kahusayan sa produksyon; 2. Madaling makamit ang automation; 3. Ang pangkalahatang istraktura na maaaring gawin sa mga workpiece; 4. Maaaring sumailalim sa espesyal na paggamot; 5. Makatipid ng mga hilaw na materyales; 6. Pagbutihin ang pagganap ng pagputol; 7. Bawasan ang timbang at pagbutihin ang kaligtasan; 8. Bawasan ang pagkasira ng makinarya at kagamitan; Bawasan ang mga gastos sa produksyon.
4. Iba't ibang gamit: Ang forging ay angkop para sa paggawa ng mahahalagang bahagi ng istruktura na may mababang stress ngunit mataas na tibay na kinakailangan, tulad ng mga shaft, rod na bahagi, at transmission device sa automotive chassis. Connecting rod bolts, nuts, gears, splines, collars, sprockets, gear rings, flanges, connecting pins, lining plates, rocker arms, fork heads, ductile iron pipe valve seats, gaskets, piston pins, crank slider, locking mechanisms, connecting plates , spiral grooves, wedges, atbp; Maaari rin itong magamit sa industriya ng mekanikal na pagmamanupaktura para sa isang malaking bilang ng maliit at katamtamang laki ng batch na produksyon ng mga ordinaryong kagamitan sa makina, mga katawan ng kama, mga workbench, mga base box, mga shell ng gearbox, mga cylinder head, mga frame ng takip, mga bearings, mga ibabaw ng suporta, gabay. riles, bracket ng suporta, turnilyo at worm gear, at thread dies. Bilang karagdagan, maaari itong magamit bilang isang paunang paghahanda para sa mga proseso ng panlililak at bilang isang pre heating surface quenching medium bago ang heat treatment. Bilang karagdagan, dahil sa mataas na rate ng paglamig ng materyal sa panahon ng forging, ito ay kapaki-pakinabang upang mapabuti ang kalidad ng produkto at kahusayan sa produksyon, at paikliin ang ikot ng produksyon.
5. Iba ang klasipikasyon: ayon sa iba't ibang pamantayan, maaari itong hatiin sa tatlong uri: libreng forging, model forging, at underwater pressing. Pangunahing ginagamit ang underwater pressure forging para sa paggawa ng precision punching at fine drawing parts.
6. Mga pagkakaiba sa saklaw ng aplikasyon: Kasama sa saklaw ng aplikasyon ng libreng forging ang paggawa ng katumpakan, kumplikado, manipis na pader, at maliliit na cross-sectional na bahagi ng mabigat at katamtamang kapal na mga steel plate, tulad ng steering knuckle crosshead at brake drum inner cavity pangunahing reducer cone rotor clutch at differential gear ng mga sasakyan. Ang pangunahing tampok ng modelo ay ang mababang gastos nito, na nagbibigay-daan para sa multi-stage upsetting sa isang proseso, na lubos na binabawasan ang gastos ng solong produksyon. Ito ay partikular na angkop para sa pagmamanupaktura ng maliliit at magaan na bahagi, tulad ng mga valve spring, brake cup, at oil pump plunger sa industriya ng mga piyesa ng sasakyan.