Sa modernong industriya at teknolohikal na larangan, ang mga mahalagang metal ay may napakataas na halaga at malawak na aplikasyon dahil sa kanilang natatanging pisikal at kemikal na mga katangian. Upang matugunan ang mataas na kalidad na mga kinakailangan para sa mahalagang mga metal na materyales, mataas na vacuum tuloy-tuloy na paghahagis kagamitan para sa mahalagang mga metal ay lumitaw. Gumagamit ang advanced na kagamitang ito ng mataas na teknolohiya ng vacuum upang mag-cast ng mga mahahalagang metal sa isang mahigpit na kinokontrol na kapaligiran, na tinitiyak ang kadalisayan, pagkakapareho, at pagganap ng produkto. Ang artikulong ito ay magbibigay ng detalyadong panimula sa mataasvacuum tuloy-tuloy na casting equipmentpara sa mahahalagang metal at mga aplikasyon nito.
vacuum tuloy-tuloy na casting equipment
1、Pangkalahatang-ideya ng High Vacuum Continuous Casting Equipment para sa Precious Metals
Komposisyon ng kagamitan
1. Sistema ng vacuum
High vacuum pump: Karaniwan ang kumbinasyon ng mechanical pump, diffusion pump, o molecular pump ay ginagamit upang makamit ang mataas na vacuum na kapaligiran. Ang mga pump na ito ay maaaring mabilis na bawasan ang presyon sa loob ng kagamitan sa napakababang antas, na inaalis ang interference mula sa hangin at iba pang mga dumi.
Mga vacuum valve at pipeline: ginagamit upang kontrolin ang antas ng vacuum at daloy ng gas, na tinitiyak ang matatag na operasyon ng sistema ng vacuum.
Vacuum gauge: sinusubaybayan ang antas ng vacuum sa loob ng kagamitan at nagbibigay ng tumpak na impormasyon sa status ng vacuum para sa mga operator.
2. Sistema ng pagtunaw
Heating device: Ito ay maaaring induction heating, resistance heating, o arc heating, at maaaring magpainit ng mahahalagang metal sa isang molten state. Ang iba't ibang mga paraan ng pag-init ay may sariling mga katangian at kakayahang magamit, at maaaring mapili ayon sa uri ng mahalagang metal at mga kinakailangan sa proseso.
Crucible: Ginagamit upang hawakan ang mga mahahalagang metal na natutunaw, kadalasang gawa sa mga materyales na lumalaban sa mataas na temperatura at kaagnasan, tulad ng graphite, ceramics, o mga espesyal na haluang metal.
Stirring device: Hinahalo ang tunaw sa panahon ng proseso ng pagtunaw upang matiyak ang pagkakapareho ng komposisyon at pagkakapare-pareho ng temperatura.
3. Patuloy na sistema ng paghahagis
Crystallizer: Ito ay isang mahalagang bahagi sa tuluy-tuloy na proseso ng paghahagis, na tumutukoy sa hugis at sukat ng ingot. Ang mga crystallizer ay karaniwang gawa sa tanso o iba pang mga materyales na may mahusay na thermal conductivity, at panloob na pinapalamig ng tubig upang mapabilis ang solidification ng mga mahalagang metal na natutunaw.
Ingot introduction device: I-extract ang solidified ingot mula sa crystallizer upang matiyak ang tuluy-tuloy na operasyon ng tuluy-tuloy na proseso ng paghahagis.
Pulling device: kinokontrol ang bilis ng paghila ng ingot, na nakakaapekto sa kalidad at kahusayan sa produksyon ng ingot.
4. Sistema ng kontrol
Electrical control system: Electrical control ng iba't ibang bahagi ng equipment, kabilang ang pagsasaayos ng mga parameter gaya ng heating power, vacuum pump operation, at billet pulling speed.
Automated control system: Maaari itong makamit ang automated na operasyon ng kagamitan, mapabuti ang kahusayan ng produksyon at katatagan ng kalidad ng produkto. Sa pamamagitan ng mga preset na programa, ang control system ay maaaring awtomatikong kumpletuhin ang mga proseso tulad ng pagtunaw at tuluy-tuloy na paghahagis, at subaybayan at ayusin ang iba't ibang mga parameter sa real-time.
2、Pangunahing paglalarawan ng istruktura
1. Katawan ng hurno: Ang furnace body ay gumagamit ng vertical double-layer water-cooled na istraktura. Maaaring buksan ang takip ng pugon para sa madaling pagpasok ng mga crucibles, crystallizer, at hilaw na materyales. Ang itaas na bahagi ng takip ng pugon ay nilagyan ng isang window ng pagmamasid, na maaaring obserbahan ang kondisyon ng tinunaw na materyal sa panahon ng proseso ng pagtunaw. Ang induction electrode flange at vacuum pipeline flange ay simetriko na nakaayos sa iba't ibang posisyon sa taas sa gitna ng furnace body upang ipakilala ang induction electrode joint at ikonekta ito sa vacuum device. Ang furnace bottom plate ay nilagyan ng crucible support frame, na nagsisilbi ring fixed pile para tumpak na ayusin ang posisyon ng crystallizer, na tinitiyak na ang gitnang butas ng crystallizer ay concentric na may selyadong channel sa furnace bottom plate. Kung hindi, ang crystallization guide rod ay hindi makakapasok sa loob ng crystallizer sa pamamagitan ng sealed channel. Mayroong tatlong singsing na pinalamig ng tubig sa frame ng suporta, na tumutugma sa itaas, gitna, at ibabang bahagi ng crystallizer. Sa pamamagitan ng pagkontrol sa daloy ng tubig na nagpapalamig, ang temperatura ng bawat bahagi ng crystallizer ay maaaring tumpak na makontrol. Mayroong apat na thermocouples sa support frame, na ginagamit upang sukatin ang temperatura ng upper, middle, at lower parts ng crucible at crystallizer, ayon sa pagkakabanggit. Ang interface sa pagitan ng thermocouple at sa labas ng furnace ay matatagpuan sa furnace floor. Maaaring maglagay ng lalagyan ng discharge sa ilalim ng frame ng suporta upang maiwasan ang direktang pagdaloy ng temperatura ng natutunaw pababa mula sa panlinis at magdulot ng pinsala sa katawan ng furnace. Mayroon ding nababakas na maliit na magaspang na vacuum chamber sa gitna ng furnace floor. Sa ibaba ng coarse vacuum chamber ay isang organic glass chamber, kung saan ang mga antioxidant ay maaaring idagdag upang mapabuti ang vacuum sealing ng mga filament. Ang materyal na ito ay maaaring makamit ang antioxidant effect sa ibabaw ng tanso rods sa pamamagitan ng pagdaragdag ng antioxidants sa organic glass cavity.
2. Crucible at Crystallizer:Ang crucible at crystallizer ay gawa sa high-purity graphite. Ang ilalim ng crucible ay korteng kono at konektado sa crystallizer sa pamamagitan ng mga thread.
3. Sistema ng vacuum
4. Mekanismo ng pagguhit at paikot-ikot:Ang tuluy-tuloy na paghahagis ng mga tansong bar ay binubuo ng mga gulong ng gabay, mga precision wire rod, mga linear na gabay, at mga mekanismo ng paikot-ikot. Ang gulong ng gabay ay gumaganap ng isang papel sa paggabay at pagpoposisyon, at kapag ang tansong pamalo ay inilabas mula sa pugon, ito ay unang dumaan sa gabay na gulong. Ang crystal guide rod ay naayos sa precision screw at linear guide device. Una, ang tansong baras ay hinila palabas (nauna nang hinila) mula sa katawan ng pugon sa pamamagitan ng linear na paggalaw ng crystallization guide rod. Kapag ang copper rod ay dumaan sa guide wheel at may tiyak na haba, maaari nitong putulin ang koneksyon sa crystal guide rod. Pagkatapos ay ayusin ito sa paikot-ikot na makina at patuloy na hilahin ang tansong pamalo sa pamamagitan ng pag-ikot ng paikot-ikot na makina. Kinokontrol ng servo motor ang linear motion at pag-ikot ng winding machine, na maaaring tumpak na makontrol ang tuluy-tuloy na bilis ng paghahagis ng copper rod.
5. Ang ultrasonic power supply ng power system ay gumagamit ng German IGBT, na may mababang ingay at pagtitipid ng enerhiya. Ang balon ay gumagamit ng mga instrumento sa pagkontrol ng temperatura para sa naka-program na pagpainit. Disenyo ng sistemang elektrikal
May mga overcurrent, overvoltage na feedback, at mga circuit ng proteksyon.
6. Sistema ng kontrol:Ang kagamitang ito ay gumagamit ng touch screen na ganap na awtomatikong control system, na may maraming mga monitoring device, upang tumpak na makontrol ang temperatura ng furnace at crystallizer, na makamit ang pangmatagalang matatag na kondisyon na kinakailangan para sa tuluy-tuloy na paghahagis ng copper rod; Maaaring gawin ang maraming hakbang sa pagprotekta sa pamamagitan ng mga kagamitan sa pagsubaybay, tulad ng pagtagas ng materyal na dulot ng mataas na temperatura ng furnace, hindi sapat na vacuum, presyon o kakulangan ng tubig. Ang aparato ay madaling patakbuhin at ang pangunahing mga parameter ay naitakda nang maayos.
Mayroong temperatura ng furnace, itaas, gitna, at mas mababang temperatura ng crystallizer, bilis ng paghila bago, at bilis ng paghila ng paglaki ng kristal.
At iba't ibang mga halaga ng alarma. Pagkatapos ng pagtatakda ng iba't ibang mga parameter, sa proseso ng produksyon ng tanso baras patuloy na paghahagis, hangga't ang kaligtasan ay nakasisiguro.
Ilagay ang crystallization guide rod, ilagay ang mga hilaw na materyales, isara ang furnace door, putulin ang koneksyon sa pagitan ng copper rod at crystallization guide rod, at ikonekta ito sa winding machine.
3、Ang paggamit ng mataas na vacuum na tuluy-tuloy na kagamitan sa paghahagis para sa mahahalagang metal
（1）Gumawa ng mataas na kalidad na mahalagang metal ingot
1.Mataas na kadalisayan
Ang pagtunaw at tuluy-tuloy na paghahagis sa isang mataas na vacuum na kapaligiran ay maaaring epektibong maiwasan ang kontaminasyon mula sa hangin at iba pang mga impurities, sa gayon ay gumagawa ng mataas na kadalisayan na mahalagang mga ingots ng metal. Ito ay mahalaga para sa mga industriya tulad ng electronics, aerospace, at pangangalagang pangkalusugan na nangangailangan ng napakataas na kadalisayan ng mga mahalagang metal na materyales.
Halimbawa, sa industriya ng electronics, ang mga mamahaling metal na may mataas na kadalisayan tulad ng ginto at pilak ay ginagamit sa paggawa ng mga integrated circuit, mga elektronikong sangkap, atbp. Ang pagkakaroon ng mga impurities ay maaaring seryosong makaapekto sa kanilang pagganap at pagiging maaasahan.
2. Pagkakatulad
Ang stirring device at tuloy-tuloy na casting system sa equipment ay maaaring matiyak ang pagkakapareho ng komposisyon ng mahalagang metal na natutunaw sa panahon ng proseso ng solidification, na iniiwasan ang mga depekto tulad ng segregation. Ito ay may malaking kahalagahan para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mataas na pagkakapareho ng mga materyal na katangian, tulad ng katumpakan na paggawa ng instrumento at pagproseso ng alahas.
Halimbawa, sa pagpoproseso ng alahas, masisiguro ng pare-parehong mamahaling materyales na metal ang pare-parehong kulay at texture ng alahas, pagpapabuti ng kalidad at halaga ng produkto.
3. Magandang kalidad ng ibabaw
Ang ibabaw ng mga ingot na ginawa ng mataas na vacuum na tuluy-tuloy na kagamitan sa paghahagis ay makinis, walang mga pores o inklusyon, at may magandang kalidad sa ibabaw. Hindi lamang nito mababawasan ang workload ng kasunod na pagproseso, ngunit mapabuti din ang kalidad ng hitsura at pagiging mapagkumpitensya sa merkado ng produkto.
Halimbawa, sa high-end na pagmamanupaktura, ang mga mahahalagang metal na materyales na may magandang kalidad sa ibabaw ay maaaring gamitin upang gumawa ng mga precision na bahagi, dekorasyon, atbp., na nakakatugon sa matataas na pangangailangan ng mga customer para sa hitsura at pagganap ng produkto.
（2）Pagbuo ng mga bagong mahalagang metal na materyales
1. Tumpak na kontrolin ang komposisyon at istraktura
Ang mataas na vacuum na tuloy-tuloy na casting equipment para sa mga mahalagang metal ay maaaring tumpak na makontrol ang komposisyon at temperatura ng mahalagang metal na natutunaw, sa gayon ay nakakamit ang tumpak na kontrol sa komposisyon at istraktura ng ingot. Nagbibigay ito ng isang malakas na paraan para sa pagbuo ng mga bagong mahalagang materyales na metal.
Halimbawa, sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga partikular na elemento ng alloying sa mga mahalagang metal, ang kanilang pisikal at kemikal na mga katangian ay maaaring mabago, na humahantong sa pagbuo ng mga bagong materyales na may mga espesyal na katangian tulad ng mataas na lakas, mataas na resistensya ng kaagnasan, at mataas na kondaktibiti.
2. Gayahin ang proseso ng paghahagis sa mga espesyal na kapaligiran
Maaaring gayahin ng kagamitan ang mga espesyal na kapaligiran gaya ng iba't ibang pressure, temperatura, at atmosphere upang pag-aralan ang pag-uugali ng pag-cast at mga pagbabago sa pagganap ng mga mahahalagang metal sa mga kapaligirang ito. Ito ay may malaking kahalagahan para sa pagbuo ng mahalagang mga materyales na metal na maaaring umangkop sa mga espesyal na kondisyon sa pagtatrabaho.
Halimbawa, sa industriya ng aerospace, kailangang gumana ang mga mahahalagang metal na materyales sa malupit na kapaligiran tulad ng mataas na temperatura, mataas na presyon, at mataas na radiation. Sa pamamagitan ng pagtulad sa mga kapaligirang ito para sa mga eksperimento sa paghahagis, ang mga bagong materyales na may mahusay na pagganap ay maaaring mabuo upang matugunan ang mga pangangailangan ng industriya ng aerospace.
Maaari kang makipag-ugnayan sa amin sa pamamagitan ng mga sumusunod na paraan:
Whatsapp: 008617898439424
Email: sales@hasungmachinery.com
Web: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
Oras ng post: Dis-03-2024
