Mga teknikal na parameter:
Numero ng Modelo: HS-VPC2
Boltahe: 380V, 50/60Hz, 3-phase
Lakas: 10KW
Pinakamataas na temperatura: 1600 degrees Celsius
K-type na thermocouple: 1180 degrees Celsius
Oras ng pagkatunaw: 2-3 minuto
Kapasidad: 2 kilo (ginto)
Pinakamataas na laki ng silindro: 5" * 12"
Mga profile ng paghahagis: mga produktong alahas tulad ng mga singsing, pulseras, burloloy, estatwa ni Buddha, atbp.
Mga gas na pangproteksyon: argon, nitroheno
Mga naaangkop na metal: ginto, K ginto, pilak, tanso, at mga haluang metal
Timbang: Humigit-kumulang 220 kilo
Panlabas na sukat: 800x680x1230mm
Mga teknikal na parameter:
Numero ng Modelo: HS-VPC6
Boltahe: 380V, 50/60Hz, 3-phase
Lakas: 15KW
Pinakamataas na temperatura: 1600 degrees Celsius
K-type na thermocouple: 1180 degrees Celsius
Oras ng pagkatunaw: 2-3 minuto
Kapasidad: 6 na kilo (ginto)
Pinakamataas na laki ng silindro: 5" * 12"
Mga profile ng paghahagis: mga produktong alahas tulad ng mga singsing, pulseras, burloloy, estatwa ni Buddha, atbp.
Mga gas na pangproteksyon: argon, nitroheno
Mga naaangkop na metal: ginto, K ginto, pilak, tanso, at mga haluang metal
Timbang: Humigit-kumulang 250 kilo
Panlabas na sukat: 800x680x1230mm
Graphite crucible
Jacket na seramiko
Termokople
Pamalo ng grapayt
Mga singsing na pang-seal
1. Disenyo at Paggawa ng Molde: Idisenyo ang alahas sa computer at lumikha ng 3D model. Pagkatapos, gumawa ng silicone rubber mold mula sa 3D-printed model o pisikal na prototype.
2. Pag-iniksyon ng Wax: Painitin ang wax hanggang sa maging tunaw, karaniwang nasa bandang 70-75°C, at i-iniksyon ito sa silicone mold gamit ang wax injection machine. Kapag lumamig at tumigas na ang wax, alisin ang modelo ng wax mula sa molde at tingnan kung may anumang depekto.
3. Paggupit ng Wax Model: Gumamit ng mga kagamitan tulad ng surgical blade upang alisin ang anumang kislap, sobrang wax, o iba pang maliliit na depekto sa ibabaw ng wax model. Para sa mas malalaking depekto tulad ng mga butas ng buhangin o mga sirang bahagi, gumamit ng wax soldering tool upang ayusin ang mga ito.
4. Pagsasama-sama ng Wax Tree: I-solder ang mga wax model sa isang wax rod sa isang partikular na pagkakasunod-sunod upang bumuo ng wax tree. Siguraduhing walang mga didikit sa pagitan ng mga wax model at may sapat na pagitan ang mga ito.
5. Paghahagis ng Pamumuhunan: Ilagay ang puno ng wax sa isang prasko na bakal o seramiko at ibuhos ang isang espesyal na plaster na panghahagis. Gumamit ng vacuum machine upang alisin ang mga bula ng hangin sa plaster upang matiyak ang makinis na ibabaw at tumpak na hugis ng hulmahan.
6. Pagbe-bake gamit ang Shell Mold: Ilagay ang prasko na may investment mold sa isang kiln at painitin ito. Matutunaw at matutuyo ang pagkit palabas ng molde, at titigas ang materyal na investment para makabuo ng eksaktong butas ng molde.
7. Pagbubuhos ng Metal: Painitin ang materyal na metal hanggang sa punto ng pagkatunaw nito at ibuhos ang tinunaw na metal sa lukab ng molde. Kabilang sa mga karaniwang pamamaraan ng paghahagis ang vacuum suction casting, centrifugal casting, at vacuum pressure casting.
8. Pag-dewax at Paglilinis: Kapag tumigas na ang metal, basagin o hugasan ang investment mold para matanggal ang cast jewelry. Gumamit ng mga kagamitan tulad ng sandblaster o ultrasonic cleaner para linisin ang ibabaw ng alahas at maalis ang anumang natitirang dumi.
9. Pagtatapos at Pagpapakintab: Putulin ang mga bahaging pangkonekta sa pagitan ng alahas at ng sprue, at pagkatapos ay gumamit ng mga makinang pampakintab at iba pang kagamitan upang pakintabin ang alahas upang maging makinis at makintab ang ibabaw nito.