Balita

Ang Metal Injection Molding (MIM) ay isang bagong uri ng Powder metallurgy technology, na binuo mula sa powder injection molding (PIM) ng mga ceramic na bahagi. Ang mga pangunahing hakbang sa produksyon ng Metal Injection Molding ay ang mga sumusunod: paghahalo ng metal powder at binder-granulation-injection molding-degreasing-sintering-subsequent treatment-final product, ang teknolohiya ay angkop para sa maliit, kumplikado, mataas na pagganap ng mass production na Powder metallurgy mga bahagi, tulad ng mga ginagamit ng industriya ng relo sa Switzerland upang gumawa ng mga bahagi ng relo. Sa nakalipas na mga dekada, mabilis na umunlad ang teknolohiya ng MIM, ang mga naaangkop na materyales ay kinabibilangan ng: Fe-Ni alloy, stainless steel, tool steel, high specific gravity alloy, cemented carbide, titanium alloy, ni-based superalloy, intermetallic compound, alumina, zirconia at iba pa. sa. Ang teknolohiyang Metal Injection Molding (MIM) ay nangangailangan na ang laki ng butil ng pulbos ay mas mababa sa micron at ang hugis ay halos spherical. Bilang karagdagan, kinakailangan din ang maluwag na density, vibrating density, ratio ng haba sa diameter, natural na anggulo ng slope at pamamahagi ng laki ng butil. Sa kasalukuyan, ang mga pangunahing pamamaraan ng paggawa ng pulbos para sa teknolohiya ng paghubog ng iniksyon ng metal ay ang atomization ng tubig, atomization ng gas at paraan ng carbonyl group. Ang karaniwang ginagamit na mga tatak ng pulbos para sa pag-iniksyon ng mga hindi kinakalawang na bakal na metal ay: 304L, 316L, 317L, 410L, 430L, 434L, 440A, 440C, 17-4PH, atbp. Ang proseso ng pag-atomization ng tubig ay ang mga sumusunod: pagpili ng hindi kinakalawang na asero na hilaw na materyal-natutunaw sa medium frequency induction furnace-composition adjustment-deoxidation at slag removal-atomization at pulverization-quality detection-screening-packaging at imbakan, ang pangunahing kagamitan na ginamit ay: medium-frequency induction furnace, high-pressure water pump, closed pulverizing device, circulating water tank, screening at packaging equipment, testing equipment.

Ang proseso ngatomization ng gasay ang mga sumusunod:

pagpili ng hindi kinakalawang na asero na hilaw na materyal-natutunaw sa medium frequency induction furnace-composition adjustment-deoxidation at slag removal-atomization at pulverization-quality detection-screening-packaging at storage. Ang pangunahing kagamitan na ginamit ay: medium frequency induction melting furnace, nitrogen source at atomization device, circulating water tank, screening at packaging equipment, testing equipment. Ang bawat pamamaraan ay may sariling mga pakinabang at disadvantages: Ang Water Atomization ay ang pangunahing proseso ng pulverizing, ang mataas na kahusayan nito, ang malakihang produksyon ay mas matipid, maaaring gawing pino ang pulbos, ngunit ang hugis ay hindi regular, na nakakatulong sa pangangalaga ng hugis, ngunit ang binder ginamit nang higit pa, makakaapekto sa katumpakan. Bilang karagdagan, ang oxidation film na nabuo sa pamamagitan ng reaksyon ng tubig at metal sa mataas na temperatura ay humahadlang sa sintering. Ang Gas Atomization ay ang pangunahing paraan upang makagawa ng pulbos para sa teknolohiya ng paghubog ng metal injection. Ang pulbos na ginawa ng gas atomization ay spherical, na may mababang antas ng oksihenasyon, hindi gaanong kailangan ng binder at mahusay na formability, ngunit ang ani ng ultra-fine powder ay mababa, ang presyo ay mataas at ang pag-iingat ng hugis ay mahirap, c, N, H, Ang O sa binder ay may epekto sa sintered na katawan. Ang pulbos na ginawa ng paraan ng carbonyl ay mataas sa kadalisayan, matatag sa simula at napakapino sa laki ng butil. Ito ay pinaka-angkop para sa MIM, ngunit para lamang sa Fe, Ni at iba pang mga pulbos, na hindi maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng mga varieties. Upang matugunan ang mga kinakailangan ng pulbos para sa paghuhulma ng iniksyon ng metal, maraming mga kumpanya ang nagpabuti sa mga pamamaraan sa itaas at nakabuo ng mga pamamaraan ng micro-atomization at laminar atomization. Ngayon ito ay karaniwang tubig atomized pulbos at gas atomized powder halo-halong paggamit, ang dating upang mapabuti ang density ng compaction, ang huli upang mapanatili ang hugis. Sa kasalukuyan, ang paggamit ng water atomizing powder ay maaari ding gumawa ng sintered body na may relative density na higit sa 99%, kaya ang water atomizing powder lamang ang ginagamit para sa mas malalaking bahagi, at ang gas atomizing powder ay ginagamit para sa mas maliliit na bahagi. Sa nakalipas na dalawang taon, ang Handan Rand Atomizing Pulverizing Equipment Co. , Ltd. ay bumuo ng isang bagong uri ng atomizing pulverizing equipment, na hindi lamang masisiguro ang malakihang produksyon ng water atomizing at ang ultrafine powder, ngunit isinasaalang-alang din ang mga pakinabang ng spherical powder na hugis.